Полимерная краска для бетона: основные виды и производители, технология нанесения на бетонные полы

Содержание

Главная Полимерные порошковые краски

Современные технологии гораздо рациональнее и надежнее. Этот факт справедлив и для окрашивания поверхностей, чрезвычайно актуального в масштабах производств, градостроительства и большинства сфер общественной жизни. Полимерные порошковые краски — альтернатива традиционным лакокрасочным материалам, обладающая преимуществами и в способе нанесения и в эксплуатационных характеристиках.

Полимерно-порошковая краска применяется для поверхностей, допускающих термообработку. Это обусловлено технологией нанесения состава, предусматривающей полимеризацию (запекание) слоя, благодаря которому покрытие приобретает твёрдость и становится устойчивым к механическим повреждениям.

Перед нанесением порошковой краски, окрашиваемую поверхность необходимо обработать грунтом. Грунт бывает как жидкий, так и порошковый. 

Порошковый грунт — это состав, который, как и порошковая краска наносится на поверхность изделия перед нанесением краски, лаков и любых других покрытий, для долгого и качественного результата после окраски.

цены порошково-полимерных красок

цвет цена (EUR)
бежевый ral 1019 от 4,61 EUR
белый ral 9016 от 4,66 EUR
желтый ral 1023
зеленый ral 6005 от 4,66 EUR
коричневый ral 8017 от 4,25 EUR
красный ral 3020 от 4,84 EUR
лак красный от 5,67 EUR
лак прозрачный глянцевый от 5,30 EUR
лак с блёстками 3D эффект от 6,94 EUR
от 6,94 EUR

цены указанные на сайте, не являются окончательными, и зависят от таких факторов, как объем партии, условия платежа и доставки.

Характеристики порошково-полимерных красок

Продукция компании «Роял Групп» — это полимерно-порошковые составы высокого качества:

  1. Полностью соответствующие нормативам ГОСТ.
  2. Обеспеченные сертификатами соответствия и пожарным сертификатом.
  3. Обладающие двухлетним гарантийным сроком.
  4. А также имеющие стандартный, десятилетний срок эксплуатации покрытия в атмосферных условиях, при отсутствии механических нагрузок.
  5. Представлены в полной палитре красок RAL.

Помимо перечисленных достоинств, у полимерных красок нашего производства есть целый ряд свойств частного порядка. Наши собственные разработки и технологии позволяют производить «нестандартные краски»:

  • специально разработанных оттенков, в том числе, по заказу клиентов;
  • с различными эффектами (антик, металлик, лак);
  • с различными текстурами (шагрень, бархат, муар, кожа).

При необходимости заказа небольших объемов дорогостоящей или нестандартной продукции, в отличие от большинства подобных производителей России, мы не откажем. Любой полимер мы продаём в развес от одного килограмма. А небольшие партии мы можем произвести в объеме 75 -100 кг. Именно поэтому, около 10% наших заказчиков — индивидуальные предприниматели.

Мощности производства нашей компании составляют 400 тонн продукции в месяц. При этом, мы стараемся проявлять максимально гибкий подход к каждому заказчику, удовлетворяя его самые специфические потребности как по цвету, так и по техническим характеристикам продукции. Купить порошковую полимерную краску можно по предварительному заказу, связавшись с нами.

Применение полимерных порошковых красок

Термореактивные свойства полимерных порошковых красок требуют специального оборудования — электростатического распылителя и печи для запекания порошка. Именно благодаря им, полимерные составы образуют качественные и прочные покрытия на таких поверхностях как:

  • черный металл;
  • алюминий;
  • стекло;
  • керамика;
  • пластики.

Обязательным условием работы с полимерно-порошковыми покрытиями является предварительная очистка поверхностей. С полными условиями использования красок вы можете ознакомиться в подробных инструкциях к продукции, а также получить консультацию и различную помощь от наших специалистов, вплоть до их непосредственного выезда на объект, настройки и очистки вашего оборудования.

Вам также могут быть интересны термостойкие порошковые краски или порошковые краски для дисков.

Закажите обратный звонок

Мы перезвоним вам в ближайшее время

image

Как повысить защитные свойства бетонного пола?

На сегодняшний день не составляет труда найти материал для защиты бетонных поверхностей, который обеспечивал бы длительную и беспроблемную эксплуатацию даже в экстремальных природных условиях, таких как повышенная влажность воздуха и резкие перепады температур. Самыми популярными технологиями защиты для пола из бетона являются:

  • применение уплотняющих пропиток;
  • нанесение лакокрасочных смесей (в качестве защиты и декора);
  • использование схемы наливных полов.

При выборе способа защиты бетонного пола необходимо учитывать требования, предъявляемые к данному типу поверхностей. Не стоит забывать и про специфические условия, в которых в дальнейшем будет эксплуатироваться пол. Приведем простой пример:

  • Если бетонный пол имеет пористую, слабую структуру, то перед отделкой его следует упрочнить с помощью специальных полимерных пропиток.
  • Полимерные краски для бетона также отлично защитят пол, однако они в большинстве случаев выполняют декоративные функции (защита носит лишь поверхностный характер).
  • Что же касается полиуретановых наливных полов, то перед их установкой следует нанести слой грунтовки, чтобы добиться максимальной адгезии между смежными слоями.

image

К выбору защитных составов, особенно полимерных красок, стоит отнестись со всей серьезностью, ведь их стоимость может сильно варьироваться в зависимости от модификации. Цены на качественные лакокрасочные материалы сложно назвать низкими. А при быстром износе поверхности работы придется проводить повторно, и, как следствие, понадобится дополнительное количество строительных материалов.

Какими бывают полимерные покрытия?

Для обеспечения защиты и прочности бетонного основания используют всевозможные полимерные краски. Самыми эффективными считаются составы на основе эпоксидной смолы, акрила и полиуретановых соединений.

Также в качестве дополнительных материалов применяют уплотняющие пропитки и грунтовочные смеси, без которых не обойтись при обустройстве наливного пола.

Основным критерием является качество бетона, его технические свойства, в особенности прочность – в зависимости от этого определите интенсивность износа, степень ударных и химическо-механических нагрузок на основание. Именно эти параметры влияют на тип полимерного лакокрасочного состава, а также на его расход при окрашивании.

При выборе краски также обратите внимание на ее декоративные свойства – сейчас на строительном рынке можно найти как бесцветное, так и цветное покрытие. В случае с применением слабого, низкомарочного бетонного пола необходима и предварительная полимерная пропитка.

Важно! При использовании уплотнённого, высокопрочного бетонного пола будет достаточно нанести полимерную краску.

Характеристика полимерных красок

Основная функция любого напольного покрытия – это создание защитного слоя, устойчивого к механическим нагрузкам и негативным факторам окружающей среды. Эти параметры характерны и для полимерного покрытия. Оно обладает высокой стойкостью к воздействию химических реагентов, что позволяет наносить его на бетонные полы в складских, производственных помещениях, а также в торговых залах и логистических центрах. Далее мы рассмотрим два самых распространенных типа полимерного покрытия для бетона – краску на эпоксидной и акриловой основе.

Эпоксидная

Эта краска на полимерной основе в отличие от других аналогичных материалов обладает повышенной прочностью и долговечностью. Эпоксидная краска хорошо переносит резкие перепады температур и длительную механическую нагрузку. Именно поэтому она применяется в помещениях с активным движением персонала и транспортных средств. Помимо всего выше перечисленного, краске на основе эпоксидной смолы не свойственно терять цвет под влиянием ультрафиолетовых лучей.

Этот полимерный материал позволяет повысить прочность бетона, что актуально в ситуации с просчетом проектной прочности. Эпоксидная краска также дает возможность создать напольное покрытие любого выбранного вами оттенка (содержащегося в шкале RAL).

Что же касается структуры эпоксидной краски, то она включает в себя два основных компонента (перед нанесением их необходимо тщательно смешать между собой до получения однородной массы).

На видео: эпоксидное покрытие для бетона.

Акриловая

Данный краситель создан на основе водных акриловых смол. Акриловая краска формирует защитный слой, закупоривающий микротрещины и сколы бетона для предотвращения попадания влаги. На поверхности красящего состава образуется своеобразная пленка, полностью исключающая попадание жидкости внутрь бетонной основы. Это свойство просто незаменимо в помещениях автомоек, в складских боксах и на производственных предприятиях.

Отличительной чертой материала является его высокая скорость высыхания (помещение готово к эксплуатации спустя 14 часов после нанесения состава).

На видео: акриловая краска для бетонных полов.

Преимущества и недостатки

Специалисты выделяют несколько основных достоинств бетона, покрытого полимерными красками:

  • Практически полное обеспыливание;
  • Высокая скорость высыхания и вследствие этого быстрый ввод в эксплуатацию;
  • Устойчивость к воздействию агрессивных химических реагентов и моющих средств;
  • Высокая степень механической прочности и износостойкости;
  • Возможность использования даже при экстремально низких температурах (до минус 60 градусов);
  • Полимерное покрытие может быть использовано через 72 часа после нанесения;
  • Такое покрытие подходит для разного типа строительных объектов (для жилых, складских, производственных помещений, а также открытых торговых зон);
  • Различные пропитки в смеси с полимерной краской могут использоваться при внешней отделке.

К недостаткам же можно отнести следующее:

  • Высокие требования к бетону (к качеству его основания и сроку эксплуатации);
  • Акриловые полимеры имеют весьма высокую стоимость по сравнению с другими отделочными материалами.

Принцип окрашивания бетонных полов

В первую очередь полы в помещении следует выровнять, заделать большие трещины и сколы поверхности, а также на полу стоит провести грунтование для повышения адгезии смежных слоев.

Принцип нанесения полимерного покрытия не отличается от стандартных покрасочных работ, в рамках данной операции применяют те же самые инструменты – покрытие наносится посредством валика, краскопульта или малярной кисти. В зависимости от выбранного инструмента, может варьироваться плотность слоя и интенсивность цвета.

Важно! Не рекомендуется использовать краскопульт при нанесении эпоксидных смол, поскольку из-за высокой скорости схватывания полимеров может забиться сопло данного приспособления.

Как обеспылить и укрепить бетонный пол (1 видео)

Разная продукция (30 фото)

Рекомендуем прочитать:

Преимущества и особенности краски для цоколя Чем лучше покрасить бетон и какова техника окрашивания? Технология покраски еврозабора Обзор самых эффективных методов снятия краски с бетонной стены Как покрасить бетонный забор и какую краску использовать? Покраска под бетон — тренд в интерьере современных домов

Бетон – материал крепкий, но со временем все же подвергается негативным влияниям и портится. Поэтому его следует защищать. Для этого используют специальные средства, к примеру: полимерной краской. Такие покрытия имеют несколько разновидностей. Чтобы сделать выбор, необходимо знать, из чего изготавливаются полимерные краски, их характеристики, функции.

Выбор защитного средства

Рынок предлагает несколько видов материала, который защищает поверхность и обеспечивает беспроблемную, длительную эксплуатацию поверхностей из бетона. Среди них:

  • цементирующие пропитки;
Специальная цементирующая пропитка для бетонного пола
  • лакокрасочные материалы;
Лакокрасочный материал
  • наливные полы.

Приобретение вещества для сохранения бетона зависит от предъявляемых требований к поверхности. Большую роль играют условия эксплуатации. К примеру: для пористого бетона или слабого в обязательном порядке надо дополнительное упрочнение при помощи полимерных пропиток. Только после этого можно поверхность вскрывать лакокрасочными материалами для улучшения декоративных качеств.

Красящее вещество для пористого бетона

Перед применением полиуретанового наливного пола нанести слой грунтовки, чтобы обеспечить адгезию между слоями. Такое покрытие не нуждается в пропитке. На него сразу наносят эмаль без обработки поверхности специальными составами.

Эмаль для полиуретанового покрытия

Краска по бетону

К подбору красящих средств необходимо относиться ответственно, так как стоимость краски высокая. Если быстро износится покрытие, тогда работу необходимо повторить. Это приведет к дополнительным затратам. Сначала нужно определить интенсивность нагрузок. Сделать пробное нанесение вещества на участок, чтобы определить правильность подбора.

Полиуретановые поверхности

Наливные полы Краско имеют прекрасные эксплуатационные свойства, которые отсутствуют у традиционных материалов: линолеума или мозаики. К положительным свойствам материала относятся:

  • длительный срок эксплуатации (до 20 лет и более);
  • стойкость к абразивным веществам;
  • долговечность;
  • термостойкость, полы выдерживают перепады температур;
  • устойчивость к агрессивным средствам, растворителям, кислотам или нефтепродуктам.

Полиуретановые полы отличаются бесшовностью, гладкостью, эстетичностью, декоративностью. Ассортимент конструкций позволяет смонтировать покрытия с различными эксплуатационными свойствами.

Как выбрать краску

Среди положительных качеств полимерного средства Краско отличительным является быстрота высыхания и широкая цветовая коллекция. Также отмечают универсальность, так как используется для любого типа поверхности: пластик, древесина, металл, стекло и керамика.

Полимерные краски для бетона

К недостаткам относят большую цену и необходимость использования специального оборудования для нанесения некоторых типов краски.

Обычными кисточками или валиком выполнить работу невозможно.

Область применения

Полимерная краска применяется в разных местах:

  • детских учреждениях;
  • больницах;
  • промышленных помещениях;
  • на фасаде.

От того, где используются красящие вещества, зависит выбор краски. В проходах для эвакуации людей используются противопожарные. Но внутри помещений с высокими механическими нагрузками такие эмали применять не рекомендуется. Наносить средство следует в несколько слоев валиком либо кистью. Температура в помещении — плюсовая.

Используя средство для полов Краско, важно учитывать нагрузку на покрытие. Поверхность защищают от влаги, растрескивания, от этого зависит эксплуатационный срок. Применяя краску внутри помещения, где находятся люди, брать составы с безвредными веществами, экологически чистые.

Для фасадных работ — морозостойкие, водонепроницаемые материалы. Чтобы достичь желаемого результата, соблюдают технологию выполняемых процессов. Обработку проводят для защиты помещения от осадков, излишней сырости, воздействия ультрафиолета. Фасадные краски этого вида оберегают поверхность от химических реакций и грибков.

Краски для наружных работ по бетону

Акриловая краска

Идеальный вариант для обработки бетонных поверхностей, так как универсальная. Выполняются работы и внутри, и снаружи здания.

Эмульгированный состав создает на поверхности плотную пленку, которая не допускает проникновение влаги внутрь бетона.

Нанесение краски проводится при помощи пульверизатора. А поверхность предварительно не обязательно грунтовать. Но собравшуюся пыль и загрязнения удалить надо. Работы проводятся и при минусовых температурах.

Акриловый краситель по бетону

Полиуретановая краска

Красящее вещество Краско такого типа устойчивое к негативным факторам. Выдерживает воздействие нефтепродуктов, растворителей или других химических средств. Используют в гаражах, промышленных помещениях, ангарах и подвалах. Бетонная поверхность, порытая полиуретановой краской, имеет дополнительную защиту от механических ударов и других повреждений.

Красители бывают матовыми и глянцевыми. Перед нанесением краски на поверхность необходима грунтовку. Краска полимерная для бетонного пола наносится двумя слоями. После высыхания первого слоя наносят второй. Красить поверхность желательно при плюсовой температуре.

Эпоксидная

Это вещество походит для окрашивания наливного пола. Служит как грунтовочный материал, позволяя сэкономить средства. Экологически чистый, не опасен для людей.

Краску используют в дошкольных детских учреждениях, больницах, школах.

Эпоксидная краска для бетонного поверхности

Краска Краско применяется на улице. Во время дождей бетонная поверхность остается невредимой длительное время. В составе находится два компонента, поэтому перед применением вещество необходимо перемешать. Через 15 минут можно красить. Покрывается поверхность красителем в несколько слоев, время высыхания первого слоя составляет около 20 часов.

Технология окрашивания

Перед окрашиванием проверить поверхность на ровность. Если есть трещины или перепады, выровнять. Для улучшения адгезии обработать бетон грунтовочным составом.

Метод нанесения грунтовки на поверхность как и в других случаях. Используется кисть или валик. Производительный метод – использование краскопульта. Но не подходит к эпоксидным краскам, так как они быстро схватываются и могут испортить инструмент. Работа с ним значительно быстрее, но кисть под рукой все же должна быть, чтобы покрасить труднодоступные места.

Чтобы покрасить наливной пол из бетона, необходимо сначала выбрать краску. На качество покраски влияет подготовка поверхности.

Подготовка к покраске производится в несколько этапов. После заливки наливного пола можно начинать процесс. С поверхность удалить мусор и пыль, которые появились за время высыхания. Ведь бетон после высыхания пылит.

Чтобы это устранить, используют специальные грунтовки или глубоко проникающие пропитки. Применив их, обеспечить закрытие незначительных трещин и больших пор на поверхности. Это важно, так как в них скапливается пыль.

Если при подготовке поверхности обнаружены значительные неровности: выпуклости либо впадины, устранить. Для этого использовать различные виды шпаклевки, но после использования шпаклевочных смесей отшлифовать.

После подготовки наливного пола: выравнивания и шлифовки, нанести слой грунтовки, что станет прекрасной защитой от проникновения влаги внутрь. Это защитит бетонный пол и придаст адгезии с наносимой краской.

Как выбрать и применить на бетонный пол красящее вещество, говорится в ролике:

Полимерная краска представляет собой состав, который изготавливается по безотходной технологии. Данные смеси являются экологически чистыми, а формируются из полимерных порошков, которые наносятся на окрашиваемую поверхность разных изделий. Если покрытие осуществляется в заводских условиях, то после обработки поверхности или изделия полимерной краской основание нагревается и выдерживается при определенной температуре несколько минут.

Основные характеристики

Полимерная краска обладает множеством преимуществ, она стоит дешевле, так как не имеет растворителей, которые в жидких составах играют роль носителей для пленкообразования. Время отвердевания таких составов сокращено, так как пленкообразование происходит на большой скорости. Покрытие можно осуществить в один слой, что отличает данный состав от обычных красок, которые предусматривают необходимость многослойного нанесения с многократной сушкой.

В процессе работы исключаются такие сложные операции, как доводка до нужной величины параметра вязкости, а также контроль этого значения. Порошковые составы поставляются в готовом виде, что обеспечивает простоту их нанесения. Ознакомившись с ассортиментом такой продукции, вы сможете выбрать один из 5000 цветов, фактур и оттенков. После использования состава распылительное оборудование легко поддается очистке, так как устранить порошок гораздо проще, чем многократные слои жидкой краски.

Полимерная краска создает однослойное, довольно толстое покрытие, что позволяет экономить за счет стопроцентного содержания сухого вещества. При нанесении под давлением порошковые смеси теряют в объеме до 4 %, это является преимуществом перед жидкими материалами, которые теряют в количестве до 40 %. Полученные покрытия обладают превосходными физико-механическими показателями, а поверхность характеризуется химической устойчивостью.

Основные разновидности полимерных красок

Если вас заинтересовала полимерная краска, то стоит ознакомиться с ассортиментом данной продукции. Подобные материалы могут быть полиэфирными, эпоксидными, полиуретановыми или эпоксидно-полиэфирными. В качестве главного достоинства эпоксидных красок выступает отличное сочетание физико-механических и электроизоляционных качеств. Такие покрытия отличаются высокой адгезией, характеризуются химической устойчивостью и механической прочностью. Основания устойчивы к кислотам и щелочам, топливу, маслу, воде, что позволяет использовать эпоксидный состав для внутренней и наружной защиты магистральных трубопроводов.

Если вы планируете использовать эпоксидные полимерные краски, то можно с их помощью создать слой, толщина которого может достигать 500 мкм. При этом по всей поверхности будет наблюдаться хорошая твердость, высокая ударная прочность и эластичность. Однако существуют и недостатки покрытия, которые выражены в ограниченной атмосферостойкости. На открытых площадках может наблюдаться меление и склонность к пожелтению, что происходит из-за перегрева.

Область использования эпоксидных полимерных красок

Эпоксидная полимерная порошковая краска применяется с целью получения твердых покрытий, которые обладают устойчивостью к химическим реагентам и растворителям. Потребителями таких порошков являются области радиотехники и электротехники, в этих направлениях покрытия заменяют многие виды сложной электроизоляции. Покрывать с помощью эпоксидного состава можно электрические шкафы, офисную фурнитуру, медицинское оборудование и домашние принадлежности.

Область использования полиэфирных полимерных красок

Подобные составы используются для отделки предметов домашнего обихода, садовой, медицинской, металлической, офисной мебели, спортивных снарядов, а также электрооборудования и др. Огромным спросом полиэфиры пользуются благодаря уникальным декоративным качествам. Современная технология изготовления порошковых красок позволила расширить цветовую гамму покрытий и добиться разной фактуры.

Области использования полиэфирных и полиуретановых полимерных красок

Полиэфирная краска для полимерных покрытий используется для обработки туристических принадлежностей, сельскохозяйственных машин, автомобильных колес, а также алюминиевых и стальных профилей для дверных и оконных проемов. Полиэфирные составы универсальны, так как их можно использовать для внутреннего и наружного применения. В итоге удается получить глянцевую поверхность, блеск которой достигает 90 %. В качестве альтернативного решения можно выбрать полиэфирную смесь, которая позволяет сформировать матовую или полуматовую поверхность.

Полиуретановые краски на полимерной основе отличаются устойчивым блеском, характеризуются водо- и атмосферостойкостью. Они отлично претерпевают воздействие минеральных масел, топлива и растворителей. Полиуретановые краски используются для защиты изделий, которые подвергаются абразивному износу и трению. Их нанесение можно осуществлять на некоторые разновидности химического оборудования и емкости, предназначенные для хранения газообразных и жидких химических веществ. Можно наносить полиуретановые краски в качестве грунта перед использованием других порошковых красок, например полиакриловых или эпоксидных.

Назначение полимерной краски по металлу

Полимерная краска по металлу имеет в составе растворитель, специальные добавки, полистирол, а также пигмент. Данная смесь еще называется жидким пластиком и представляет собой раствор измельченного пенопласта в сольвенте или толуоле. Рассматривая полимерный состав для металла, можно привести в качестве примера ПС-160. Данная смесь используется для обработки трубопроводов, защиты металлоконструкций бассейнов, для покрытия металлических полов, а также для окрашивания несущих элементов зданий. Что касается трубопроводов, то сюда следует отнести и теплотрассы. Металлические полы могут покрываться на кораблях, внутри производственных и складских помещений. Такая полимерная краска для пола может защищать поверхности, которые постоянно контактируют с водой.

Назначение и свойства акриловых полимерных составов

Акриловые полимерные краски могут применяться для внутренних и наружных работ в области фасадов, а также при ремонте и окрашивании металлической кровли. Перед нанесением данного состава рекомендуется применить грунтовку. Среди характеристик данных смесей можно выделить длительный срок эксплуатации, который достигает 20 лет. Нельзя не упомянуть и возможность получения долговечного и прочного покрытия, отличную устойчивость к повышенной влажности, перепадам температур и воздействию солнца. Помимо прочего данные краски термо- и морозоустойчивы. После нанесения на поверхность они довольно быстро сохнут, образуя тонкую, гладкую и максимально прочную защитную пленку. В процессе эксплуатации она проявляет качества устойчивости к воздействию химических веществ и различных моющих смесей. Наносить акриловые краски очень просто, они не предусматривают необходимости применения дорогостоящего оборудования. Акриловые полимерные составы обладают высокой сцепляемостью с основанием, они экологически чисты и безвредны для здоровья человека.

Полиуретановая полимерная краска для бетона

Это красящее вещество выступает в качестве самого устойчивого перед влиянием негативных факторов. Поверхности не страшны нефтепродукты, химические составы и растворители. Благодаря этой характеристике полиуретановая краска может применяться для окрашивания гаражей, ангаров, промышленных помещений и подвалов. Поверхность после покрытия данным средством обретает качества защищенности от ударов и механических повреждений. Слой может быть глянцевым или матовым, а на один квадратный метр вы израсходуете примерно 400 г. Перед началом работ по окрашиванию поверхность обрабатывается грунтовкой, а после полиуретановая краска наносится в 2 слоя. Второй из них должен наноситься только лишь после полного высыхания первого, что произойдет примерно через сутки.

Заключение

Среди полимерных красок можно встретить универсальные, каковой является эпоксидная, которая может использоваться для внутренних и наружных работ. Плюс данного красителя состоит в том, что он способен заместить грунтовку, позволяя экономить.

Прочное, максимально устойчивое к коррозии покрытие для металлических конструкций на автомобильном рынке всегда было и будет пользоваться большим спросом. Вот почему полимерная (еще называемая порошковой) краска сегодня так популярна, и уже понемногу вытесняет традиционные лакокрасочные технологии.

Что собой представляет полимерная порошковая краска?

image

Технология полимерной покраски – самая современная, широко распространенная и не имеющая аналогов, ведь это экологически чистая, безотходная технология получения особенно качественных покрытий. Вот главные ее преимущества перед другими технологиями:

  • Экономичность

Технологические операции производятся за достаточно короткое время, оборудование для такой покраски компактное, а потому площадь окрасочных участков не обязательно должна быть большой. Также благодаря системе рекуперации краска используется почти на 98%, что попросту невозможно при других подходах, где потери лакокрасочных материалов могут достигать все 40%. Кроме того, себестоимость окрашивания достаточно низкая, ведь растворители в этой технологии выполняют лишь роль носителей пленочного покрытия.

  • Скорость

Благодаря тому, что покрытие затвердевает при полимерной окраске достаточно быстро, общие затраты времени на все работы невелики. Например, однослойное порошковое покрытие нужно сушить всего один раз, а вот традиционные лакокрасочные – многократно.

  • Простота использования

В полимерной окраске не нужно скрупулезно следить за вязкостью покрытия и доводкой его до нужной величины. А это – экономия материалов и большая стабильность качества покрытия. Даже само распылительное оборудование для порошка чистить намного проще, чем после жидкой краски.

  • Декоративность

Полимерная порошковая краска обладает достаточно широкой цветовой гаммой – более 5000 цветов и фактур. И свойства поверхности, которые достигаются с помощью этой технологии, практически недостижимы традиционными способами, или же их стоимость будет намного выше. Порошковой покраской можно сделать автомобиль цвета алюминиевого, серебристого и золотистого металлика, модного «антика», старинного бронзового или медного покрытия и даже структурированной поверхности. Причем блеск в такой технологии покраски контролировать достаточно легко.

  • Прочность

image

Полимерное покрытие обладает особенно высокими физико-механическими показателями: удар – 500 нм, изгиб – 1 мм. Прямо на окрашенном порошковой краской кузове автомобиля полимеризуется слой очень эластичной пластмассы с высокой адгезией и создается антикоррозийное и электроизоляционное покрытие, которое стойко к растворам кислот, щелочей и органических растворителей. К слову, толщина самого покрытия – 30-250 мкм.

  • Долговечность

Даже в самых жестких погодных условиях срок службы полимерного покрытия может достигать 50 лет, если при его создании была полностью соблюдена вся технология.

  • Экологичность

В полимерной технологии не используются никакие токсичные и огнеопасные растворители. Кроме того, полимерное окрашивание полностью безотходно – ведь в нем нет лишнего порошка, который бы оседал или распылялся, как краска. Условия труда в работе по такой технологии куда лучше, чем при окрашивании ядовитой краской.

  • Универсальность

Полимерную краску можно даже наносить на стекло и обратную сторону зеркала

  • Износостойкость

Устойчивость к истиранию и температурным перепадам. Такого качества, как при полимерной покраске, достичь другими способами просто невозможно. К слову, среди полимерных красок есть и эксклюзивные, «антик» – медные, старинные бронзовые и серебристые благородные – выбор цвета порошковой краски происходит по каталогу RAL.

Скрыть какой-либо дефект на кузове можно всего одним слоем полимерной краски, но даже при нанесении толстых слоев (ради достижения какой-либо декоративной цели, например) никаких подтеков не будет – это исключено.

Технология полимерной порошковой покраски представляет собой нанесение заряженного электрически полимерного порошка на предварительно заземленное металлическое изделие и последующее его запекание в печи. Причем структура поверхности в итоге может быть любой, в зависимости от желания: матовой, глянцевой, молотковой и шагреневой.

Технология полимерного окрашивания

image

Окрасить любой автомобиль в мастерской можно буквально за несколько часов, зато гарантия на такое покрытие будет больше 10 лет. И сегодня полимерная покраска своими руками проводится без проблем даже в обычно гараже. Но окончательное качество покрытия все же зависит от точного соблюдения технологии на всех стадиях процесса. А суть этой технологии в следующем:

  • Подготовка окрашиваемой поверхности

Полимерная покраска металла может производиться только на тщательно подготовленной поверхности – не должно быть ни ржавчины, ни окислов. Для этого с помощью дробеструйной или пескоструйной обработки удаляется старое покрытие. Затем оно хорошо обезжиривается специальными моющими средствами или спиртосодержащими жидкостями – только так можно будет добиться высокой адгезии используемого порошкового покрытия.

А благодаря пескоструйной обработке удаляется не только старый слой, но и значительно упрочняется верхний слой подготавливаемой поверхности. Все детали автомобиля, которые покраске подвергаться не будут, нужно снять. Если же окрашиваться будут стальные диски, то необходимо еще использовать цинконаправленный порошковый грунт.

  • Нанесение порошкообразного слоя

Порошок на обрабатываемую поверхность накладывается двух- или трехслойно. Остатков порошка при этом не остается, а рабочим не приходится вдыхать ядовитые опасные пары, как при работе с жидкими лакокрасочными материалами.

  • Термообработка порошка

Изделия с порошком запекаются в специальной печи целых 15 минут при температуре 200 градусов. Полимер плавится и хорошо налипает на окрашиваемую поверхность, после чего образует слой полимерной краски. Ведь при высокой температуре полимерная пленка образуется из порошка очень быстро, и также быстро она кристаллизуется во время остывания – вот почему так экономятся временные ресурсы при ее использовании. Так происходит полимеризация, которая и создает ударопрочное покрытие с антикоррозийными свойствами. Позже такие изделия особенно устойчивы к высокой температуре.

  • Процесс охлаждения

Запекаемые металлические изделия вынимаются из печи и им дают остыть. После остывания полимерное покрытие можно обрабатывать любыми механическими способами – сверлением, резкой, полировкой, обработкой кромки и т.д. У всех изделий получатся ровные края рисунка и точное, 100% соответствие цвета по каталогу RAL. После всех проделанных работ автомобиль можно полностью укомплектовать – и он готов к дальнейшему использованию.

Срок службы полимерной краски – до 20 лет. Ей не страшны даже царапины стеклом, она не выгорает на солнце и чрезвычайно устойчива к абразивному истиранию. Даже всего один слой краски на автомобильных деталях обладает действительно высоким качеством. И при всем этом нет никаких преград к подклейке пленки безопасности и любой фурнитуры – риска подрыва красящего слоя нет.

Оцените статью
Рейтинг автора
4,8
Материал подготовил
Максим Коновалов
Наш эксперт
Написано статей
127
А как считаете Вы?
Напишите в комментариях, что вы думаете – согласны
ли со статьей или есть что добавить?
Добавить комментарий