Виды лакокрасочных материалов для металла и антикоррозийные краски

Эпоксидные краски по металлу

Эпоксидные краски по металлу АКВАПРОТЭК (ЭП-2347)

Двухкомпонентная эпоксидная водостойкая краска для защиты бетонных и металлических оснований внутри помещений.…

540 руб. за 1 кг.

Эпоксидные краски по металлу ЭПОСТРИМ (ЭП-2345)

Двухкомпонентная эпоксидная краска по бетону и металлу. Высокая скорость отверждение. Повышенная стойкость…

495 руб. за 1 кг.

Эпоксидные краски по металлу ЭПОСТРИМ-2 (ЭП-2346)

Двухкомпонентная эпоксидная краска для защиты бетонных и металлических оснований внутри помещений. Колеруется…

520 руб. за 1 кг.

Полиуретановые краски по металлу

Полиуретановые краски по металлу ПУ-1358

Двухкомпонентная полиуретановая краска для работы по металлу, бетону и дереву ПУ-1358

530 руб. за 1 кг.

Полиуретановые краски по металлу ПОЛИСТРЕЙН-2 (ПУ-2357)

Двухкомпонентная полиуретановая краска для защиты бетонных и металлических оснований внутри помещений.…

390 руб. за 1 кг.

По металлу СКАЙКОР (ПУ-1357) — антикоррозийная грунт-эмаль

Полиуретановая двухкомпонентная грунт-эмаль для защиты металлических поверхностей. Колеруется согласно…

550 руб. за 1 кг.

Полиуретановые краски по металлу ПОЛИСТРЕЙН (ПУ-2356)

Однокомпонентная полиуретановая краска предназначена для защиты бетонных и металлических оснований внутри…

390 руб. за 1 кг.

Указанны розничные цены за 1 кг краски. Если вы хотите купить краску оптом, позвоните, цены товаров обсуждаются.

Двухкомпонентная износостойкая краска по металлу — прочное покрытие, которое надежно защищает от механического, химического, атмосферного воздействия, устойчиво к влаге и перепадам температур.

Нужна ли металлу защита

Металл относится к прочным и долговечным материалам, которые выдерживают многие виды воздействий.

Но без дополнительной защиты следы контакта с влагой, агрессивными химическими соединениями, твердыми предметами на его поверхности остаются и ускоряют коррозию. Такое воздействие значительно сокращает срок службы металла и изделий, из него изготовленных.

Для повышения прочности материала и увеличения периода эксплуатации на его поверхность наносятся лакокрасочные материалы. Главное, правильно выбрать краску, которая

  • имеет хорошую адгезию с гладкой поверхностью металла;
  • не взаимодействует с агрессивными химическими соединениями;
  • выдерживает высокие температуры;
  • обладает влагоотталкивающими свойствами и антикоррозийным эффектом;
  • не требует сложного ухода.

Правильно выбранный лакокрасочный материал позволить продлить срок использование металлический поверхностей в десятки раз, сохранив их внешний вид.

Какие требования предъявляются к краскам

Краски по металлу подразделяются на две большие группы:

  • для внутренних работ;
  • для наружных работ.

Первые менее устойчивы к атмосферному воздействию и влаге. Могут быстро выгорать на солнце. В отдельных случаях лакокрасочные материалы более устойчивы к химическим соединениям, если эти характеристики были учтены при их изготовлении.

Краска по металлу для наружных работ обладает специальными эксплуатационными свойствами, которые позволяют использовать ее при высоких и низких температурах, при длительном солнечном освещении, во влажной среде.

Исходя из перечисленных условий лакокрасочные материалы, предназначенные для металлических поверхностей, должны соответствовать определенным условиям.

  • Сфера применения. Выбирать нужно краску, которая соответствует заявленным условиям эксплуатации.
  • Безопасность. Многие лакокрасочные материалы отличаются сильной токсичностью, при их использовании встает вопрос о применении индивидуальных средств защиты, обеспечении вентиляции в помещении.
  • Нейтральность по отношению к активным химикатам. Агрессивные соединения негативно воздействуют на окрашенные металлические поверхности. Лакокрасочные материалы должны обладать высокой устойчивостью к ним.
  • Термостойкость. Изделия из металла часто используются под воздействием жара. Не все предлагаемые краски не изменяют своих качественных характеристик при таких условиях эксплуатации.

Перед покупкой необходимо изучить инструкцию по применению лакокрасочных материалов и проанализировать предполагаемые условия эксплуатации.

Виды красок по металлу

Производители предлагают широкий спектр лакокрасочных материалов для металлических поверхностей. Они различаются качественными характеристиками, имеют свои плюсы и минусы, анализ которых позволит сделать правильный выбор.

Полимерная краска по металлу

ЛКМ на полимерной основе относится к категории кузнечных красок. Благодаря своему составу краски устойчивы к различным видам воздействия. Бывает глянцевая и матовая.

В полимерных износостойких составах используются антикоррозийные наполнители.

Полимерная краска для металлических поверхностей и металлоконструкций представлена двумя видами:

  • полиуретановая;
  • эпоксидная.

Их качественные характеристики определяют сферу применения материалов. Для черных и покрытых оцинковочным составом рекомендуются полиуретановые краски. На этих поверхностях обладает лучшей адгезией. Краски для цветных металлов — специалисты рекомендуют использовать эпоксидные.

Полимерные лакокрасочные материалы (независимо от вида) обладают рядом преимуществ, которые делают их наиболее востребованными у заказчиков:

  • отличаются высокой прочностью, не повреждаются при сильном механическом воздействии;
  • устойчивы к внешним воздействиям, не выгорают на солнце, не теряют привлекательности при минусовых температурах;
  • отличаются коротким сроком высыхания;
  • кроме металла их можно использовать для дерева, бетона (полов, стен, фасада), не подходят для мебели;
  • хорошо противостоят коррозии, некоторые их них подходят для окраски по ржавчине (толстую ржавчину нужно удалить);
  • не токсичны, не боятся масел и химических веществ;
  • характеризуются экономичным расходом;
  • имеют широкий спектр фактур (эффект старения, шершавость).

К данному виду красок по металлу ни специалисты, ни потребители не предъявляют претензий, что позволяет говорить об отсутствии недостатков.

Компания ООО «ПолиТек Систем» в Москве производит полиуретановые и эпоксидные краски по металлу. Изготовитель уверен в качестве материала. При заказе покраски использует свою продукцию и дает гарантию клиенту на конечный результат.

Быстросохнущая нитро краска для металла

Быстросохнущее лакокрасочное покрытие, отличающееся едким химическим запахом. Из-за токсичности рекомендовано для наружних работ с ограничениями.

Запрещено использование нитро красок в детских и медицинских учреждениях.

Среди плюсов специалисты выделяют

  • короткие сроки высыхания;
  • экономичность;
  • продается готовой к применению.

Недостатков этот вид лакокрасочных материалов имеет больше:

  • токсична;
  • поддерживает горение;
  • плохо взаимодействует с водой (при длительном контакте изменяет цвет на почти белый).

Совместить использование нитро краски на улице и отсутствие контакта с водой сложно.

Молотковая краска

Еще одна разновидность кузнечной краски — молотковая. ЛКМ представлен двумя видами: алкидными составами и акриловыми. Продается в баллончиках, что упрощает нанесение краски.

Среди преимуществ молоткового покрытия специалисты называют

  • простоту нанесения;
  • бугристую поверхность после высыхания, что позволяет скрыть незначительные дефекты;
  • влагостойкость;
  • устойчивость к высоким температурам.

Недостатки краски связаны с ее внешним видом:

  • ограниченная цветовая палитра (серые и бурые оттенки);
  • не образует гладкого покрытия.

Если декоративность не является обязательным условием для выбора лакокрасочного материала, то есть возможность приобрести бюджетную краску для металла.

Эмаль ПФ

Лакокрасочный материал используется для наружных и внутренних работ, имеет привлекательную глянцевую поверхность, что сделало ее популярной у потребителей.

Среди преимуществ специалисты называют:

  • устойчивость к атмосферному, ультрафиолетовому и механическому воздействию;
  • влагостойкость;
  • инертность по отношению к агрессивным химическим составам;
  • легкость нанесения;
  • экономичность;
  • длительный срок службы с сохранением привлекательного внешнего вида.

Из недостатков выделяют только два:

  • длительный срок высыхания;
  • плохая устойчивость к низким температурам.

Учитывая, что эмаль ПФ предназначена для наружных работ, ее низкая морозостойкость заставляет задуматься при выборе ЛКМ.

Резиновая краска

Лакокрасочный материал на основе акриловых смол отличается эластичностью и выдерживает ударные нагрузки.

Особенность краски — сохранение качественных характеристик при минусовых температурах благодаря наличию в составе антифриза. Покрытие может использоваться для наружных и внутренних работ.

Основные преимущества краски:

  • высокая адгезия;
  • термостойкость;
  • влагостойкость;
  • экологическая безопасность.

Нужно добавить что недостатков специалисты не обнаружили, но предупреждают, что при самостоятельном нанесении необходимо строго следовать технологии. Незначительное нарушение приводит к отслоению покрытия.

Технология окрашивания металла

Окрашивание металлических поверхностей предполагает соблюдение определенного порядка работ.

  • Зачистка металлической поверхности от остатков старого покрытия.
  • Исследование ее на наличие дефектов и их устранение (если это возможно).
  • Зачистка ржавчины и нанесение специального антикоррозийного состава (обязательна для применения при повышенной влажности).
  • Выбор грунтовочного состава и типа лакокрасочного материала.
  • Нанесение грунтовки (состав повышает адгезию).
  • Окрашивание поверхности. Если для достижения необходимо нанести несколько слоев эмали, то повторное окрашивание производится только после полного высыхания первоначально нанесенной краски.

Важно учитывать, что несоблюдение технологии окрашивания значительно сокращает срок службы покрытия. В отдельных случаях оно становится непригодным к эксплуатации сразу после высыхания.

Для получения качественного результата рекомендуется не заниматься самодеятельностью, а приглашать профессионалов.

Главная » Статьи » Антикоррозионные эмали и их разновидности.

Коррозия — признанный враг номер один для всех, так или иначе имеющих отношение к металлоконструкциям. Неважно, кто вы — производитель либо конечный потребитель — без победы над коррозией о долговременной эксплуатации металлического оборудования можно только мечтать.

К сожалению, никакое развитие технологий сегодня не позволяет окончательно остановить коррозионные процессы в металлах, но позволяет значительно этот процесс замедлить. Для этого применяются различные виды материалов, которые условно можно разделить на 3 группы:

  1. Лакокрасочные покрытия (эмали и лаки);

  2. Защита с помощью других металлов (цинкование, лужение и тд);

  3. Нанесение с помощью неметаллических покрытий.

Так так третья группа материалов не имеет никакого отношения к ЛКМ, а тему защиты металла с помощью цинка мы уже подробно рассматривали в другой статье, в этой подробнее остановимся лишь на эмалях первой группы.

Эмали давно уже перестали нести только декоративную функцию, особенно когда заходит речь о покрытиях по металлу: на сегодняшний день благодаря своей доступности, многоцелевому использованию и легкости применения это главные участники в борьбе с коррозией. Качественные эмали не только замедляют образование коррозии, но и защищают металл от влаги и воздействия агрессивных сред, что приводит к уменьшению износостойкости конструкций. Кроме этого, эмали отличаются большим спектром цветом, что позволяет выбрать практически любой цвет палитры RAL.

К этой же группе можно отнести и грунт-эмали, которые благодаря наличию в составе антикоррозионного состава фосфата цинка нейтрализуют уже появившуюся ржавчину и останавливают ее развитие.

Подвидом акриловых грунт-эмалей можно считать кузнечные краски — покрытия, обладающие схожими характеристиками, но отличающиеся более высокими показателями адгезии (“сцепка” с поверхностью) и влагостойкости. Красками эти грунт-эмали называются скорее по традиции, нежели исходя из состава материалов — это полноценные грунт-эмали, которые не только препятствуют появлению коррозии, но и служат эффективной защитой от вредного воздействия атмосферы и УФ-лучей.

Выбирать эмаль для антикоррозионной защиты нужно исходя не только из состава покрытия, но и учитывая условия дальнейшей эксплуатации. Поэтому антикоррозийные эмали делятся в зависимости от разнообразных условий использования еще на несколько групп: Термостойкие антикоррозионые эмали Костяк данной подгруппы — кремнийорганические эмали и органосиликатные композиции серии КО 8101, КО 168 и др. Благодаря уникальным составам кремнийорганические эмали обеспечивают металлу высокую антикоррозионную защиту и покрытие, стойкое к воздействию высокой (до 750ºС) и низкой (–60ºС) температур, повышенной влажности воздуха и действия агрессивных сред.

В основе органосиликатных композиций лежат кремнийорганические лаки, благодаря которым все композиции являются по умолчанию термостойкими покрытиями, наименьшая их термостойкость составляет 150°C, максимальная — 600°C. Антикоррозийные эмали для особых условий Особыми условиями считаются: повышенная влажность, перепады температуры, химически агрессивная среда, повышенный радиоактивный фон и другие.

К материалам данной группы в первую очередь относятся органосиликатные композиции, эпоксидные и химстойкие эмали. Органосиликатные композиции представляют собой многоцелевой лакокрасочный материал, который не только помогает защитить конструкции от распространения коррозии, но и одновременно выполняет несколько свойств: к примеру,  одновременно термостойкая и влагостойкая ОС 51-03, химстойкая и антикоррозионная ОС 74-01 и многие другие. Антикоррозийные покрытия с усиленной гидрозащитой и защитой от механических повреждений Наиболее стойкими материалами данной группы являются полиуретановые эмали. Они обеспечивают стойкую защиту конструкций при контактах с водой и нефтепродуктами, эксплуатируемых в условиях открытой промышленной атмосферы умеренного, холодного, морского и тропического климатов, а также в атмосфере, содержащей коррозионно-агрессивные агенты.

Срок службы антикоррозионных эмалей определяется ее составом, каждый производитель сам определяет этот срок, но вот как выглядит приблизительный диапазон срока эксплуатации разных материалов на примере материалов нашего производства: Полиуретановая эмаль УР-1012 (в комплексе с цинконаполненной грунтовкой “ЦинкоFULL”) — срок службы в условиях УХЛ1 до 15 лет; Термостойкая кремнийорганическая эмаль КО-870 — срок службы в условиях УХЛ1 до 15 лет; Органосиликатная композиция КОС 12-03 — срок службы в условиях УХЛ1 составляет до 9 лет; Акриловая грунт-эмаль АК “НЕНС” — срок службы покрытия в условиях УХЛ1 составляет до 5 лет.

Советы по нанесению

Другие публикации

Эпоксидные грунтовки – ЛКМ на основе эпоксидных смол (ЭС). 17.05.2021 Эпоксидные грунтовки – ЛКМ на основе эпоксидных смол (ЭС). Подробнее → Эпоксиэфирные грунтовки 21.04.2021 Подробнее → Термостойкая и антикоррозионная эмаль “SHIHRAN” 20.12.2019 Высококачественная кремнийорганическая эмаль, обладающая термостойкостью до 900°С Подробнее → ЛКМ для поверхностей из металла и бетона в банках 18.11.2019 Баночная продукция НПФ «Эмаль» Подробнее → Зимний преобразователь ржавчины 25.10.2019 Преобразователь ржавчины «НЕНС» для защиты металлических изделий от коррозии и с возможностью нанесения при минусовых температурах Подробнее → Термостойкие ЛКМ с электроизоляционными свойствами 20.08.2019 О материалах с повышенной термостойкостью и электроизоляционными свойствами Подробнее → Эпоксидные эмали и лаки 19.08.2019 Преимущества, особенности, виды Подробнее → Термостойкая эмаль КО-8101 29.05.2019 Антикоррозионная эмаль с термостойкостью до 600 градусов Подробнее → Грунтовки по металлу 29.05.2019 Грунтовки по металлу в качестве первого этапа антикоррозионной защиты поверхности Подробнее → Грунт-эмаль по ржавчине ХВ-0278 29.05.2019 Защитная грунт-эмаль по ржавчине от компании ООО НПФ ЭМАЛЬ Подробнее → Нужна помощь? Помощь специалиста Если у вас возникли затруднения, то вы можете обратиться к специалистам нашей компании:

ICQ 281-034-662 ICQ 671-614-398 ICQ 656-767-981

X

  1. Особенности
  2. Виды
  3. Цветовая гамма
  4. Производители: обзор и отзывы
  5. Критерии выбора
  6. Рекомендации

Металлические конструкции прочные, долговечные и надежные. Их единственный минус – это подверженность коррозии. Для того чтобы устранить его, рассмотрим особенности выбора краски по ржавчине.

Особенности

Краска по ржавчине – это специальный антикоррозийный окрашивающий состав. С его помощью можно не только убрать уже имеющуюся ржавчину на металле, но и защитить его от повторных ее появлений. В продаже сегодня есть несколько видов такого лакокрасочного изделия. Все они отличаются друг от друга основным действующим веществом, своей основой, производителем и способом использования.

Некоторые виды краски можно наносить сразу на ржавчину, другие требует перед своим использованием дополнительной зачистки поврежденного участка. Большая часть таких красок имеет уникальный состав, благодаря которому процесс дальнейшего окисления под их слоем не развивается, а, наоборот, прекращается. В продаже можно встретить универсальные краски по ржавчине, которые можно использовать как внутри помещения, так и снаружи и обособленные, то есть предназначенные для использования в одном месте.

Все лакокрасочные изделия этого типа имеют сильный, ярко выраженный токсичный аромат. Поэтому их использование требует применения защитной маски или респиратора. Примечательным является то, что антикоррозийные лакокрасочные материалы предназначены только для использования на металлических конструкциях любого вида. Их использование позволяет не только защитить металл от окисления, но и улучшить или обновить его внешний вид, продлить срок эксплуатации всей конструкции в целом.

Виды

На прилавках магазинов сегодня представлены разнообразные виды этого покрытия. Антикоррозийные краски выполняют защитную функцию: не дают кислороду и влаге разрушать металлические поверхности.

Подразделяются на несколько разновидностей:

  • Фосфатирующие, которые создают на поверхности металлической конструкции специальный защитный слой. Именно благодаря ему, коррозия не распространяется дальше.
  • Изолирующие смеси после высыхания превращаются в пленку с повышенной прочностью, которая не дает негативным факторам воздействовать на металл.
  • Пассивирующие смеси не только восстанавливают поврежденный ржавчиной металл, но и защищают его от повторного ее появления.

Антикоррозионная краска всех видов подходит только для тех металлических конструкций, которые подверглись влиянию коррозии в незначительном объеме.​Краски по ржавчине предназначены для использования в тех случаях, когда на металле уже явно видны следу коррозии. Они не только ликвидируют их, но и не допускают повторного проявления ржавчины.

Подразделяются на следующие группы:

  • Грунт – краска против ржавого налета. Специальные компоненты в составе вступают в реакцию с оксидом железа и образуют на его поверхности плотную защитную пленку. Если повреждения от ржавчины были небольшими, то эта пленка полностью их восстанавливает.
  • Краска-стабилизатор предназначена для защиты поврежденного коррозией металла от дальнейшего разрушения.
  • Ингибирующий состав – это эмаль и грунтовка в одном флаконе. Ее компоненты взаимодействуют со ржавчиной, уничтожая ее, а на поверхности металла дополнительно образуется защитный слой.
  • Краска по ржавчине – быстросохнущая, поэтому требует сноровки при использовании. Молотковая краска имеет уникальный состав из пудры алюминия и цинка, стекла и силиконовых масел. Такая аэрозольная краса высыхает довольно быстро. Подходит и для обработки еще не поврежденного ржавчиной металла, и для металлических конструкций с коррозией.
  • Декоративная масляная краска, имеющая в составе олифу, иногда также используется в качестве средства борьбы с коррозией. Подходит только для бытового использования. Она не дает возможности восстановить уже поврежденный металл. Уровень влагозащищенности по сравнению с другими материалами очень низок.
  • Акриловые краски от коррозии появились на рынке относительно недавно. Они эффективно защищают металл от ржавчины, выдерживают сильные морозы и имеют длительный срок защитного воздействия.

Выбирать конкретный вид краски необходимо исходя из типа металла, степени его поврежденности ржавчиной, а также от цели, которая должна быть достигнута путем ее применения.

Цветовая гамма

Лакокрасочный материал с эффектом защиты и восстановления от повреждения ржавчиной выпускается в широкой цветовой гамме, она бывает:

  • черная;
  • коричневая;
  • серая;
  • желтая;
  • зеленая;
  • синяя;
  • фиолетовая;
  • серая;
  • белая;
  • бирюзовая;
  • оранжевая.

В зависимости от производителя, цветовая гамма может быть намного шире. Так, в линейке некоторых брендов представлена краска по ржавчине различных оттенков фиолетового, красного и коричневых цветов. Ассортимент некоторых производителей включает в себя и краски цвета хамелеон, полупрозрачные фактуры.

Все цвета могут быть как матовыми, так и глянцевыми, холодными или теплыми. Для металлических конструкций любых форм, размеров и назначения можно подобрать идеальный по цвету вариант краски.

Производители: обзор и отзывы

Производством лакокрасочного материала, предназначенного для защиты металла от ржавчины и борьбы с нею, занимаются многие отечественные и зарубежные бренды.

Лучшими из всех существующих сегодня считаются:

  • Hammerite – это лучшая краска для оцинкованных, черных или цветных металлических конструкций. Полностью убирает даже серьезные проявления ржавчины. В продажу поступает в двух видах – молотковое или гладкое покрытие. Это средство относится к категории 3 в 1. Отзывы покупателей говорят о том, что этот состав отлично защищает металл от ржавчины, придает ему красивый внешний вид, сама краска легко наносится, и надолго сохраняет свои качества.
  • Lank – это продукция бренда Lankwitzer Lackfabrik из Германии. В ассортименте представлены молотковые, антикоррозийные и алкидные составы. Производитель позиционирует свой товар, как краски высочайшего класса по доступной стоимости. Может использоваться для окрашивания труб, ворот, ограждений и любых других конструкций из металла. Отзывы покупателей только подтверждают ее высокое качество и эффективность борьбы с коррозией.
  • Dali – это не просто краска, а настоящая эмаль-грунт. Выравнивает поврежденную металлическую поверхность, предотвращает развитие коррозии, защищает металл от ее дальнейшего появления. Покупатели этой продукции отмечают удобство ее нанесения, широкую палитру, доступную стоимость и хорошие защитные свойства.
  • Аэрозольная эмаль в баллончиках Kudo – это молотковая краска, подходящая для конструкций, изготовленных из сплавов черных металлов. Устраняет следы уже имеющейся коррозии и не допускает ее нового появления. Покупатели особо отмечают низкую цену, удобство нанесения и экономичный расход. По их словам, эта эмаль эффективно и надолго защищает металл от ржавчины.
  • Panzer – это антикоррозийная краска, выпускаемая в широком ассортименте. В продаже есть молотковые, глянцевые и антикоррозийные смеси. Все они имеют низкий расход, высокое качество, широкую цветовую палитру и доступную стоимость. Покупатели отмечают удобство нанесения, яркие и разнообразные цвета, а также высокую эффективность в борьбе со ржавчиной.

Положительные отзывы наглядно доказывают, что антикоррозийные краски этих брендов являются лучшими. Поэтому именно на их продукцию и стоит обратить внимание в первую очередь.

Критерии выбора

Для того чтобы краска по ржавчине правильно и в полном объеме справлялась со своим предназначением, при ее выборе необходимо учитывать:

  • Вид металла и его назначение. Металлические конструкции из стали или алюминия необходимо окрашивать разными смесями. Это же правило касается и разных по назначению конструкций. Например, для кровли лучше использовать смеси, не боящиеся высоких температур и не выцветающие на солнце. А вот для водопровода подойдет и стандартная молотковая краска.
  • Условия, в которых допустимо использовать конкретную лакокрасочную смесь. Сюда относят максимальную температуру нагрева и охлаждения, уровень влажности, возможность получения механических повреждений. Нанесение краски на металл в неподходящих условиях приведет к снижению ее защитных качеств или их полной ликвидации.
  • Характер коррозии и степень защиты краски. Эти два параметра неразрывно связаны. Чем сильнее и объемнее ржавчина на конструкции, тем с более сильными восстанавливающими и защитными свойствами должна быть окрашивающая смесь. В противном случае будет невозможно добиться желаемого результата.
  • Скорость высыхания и уровень токсичности краски. Если работы проводятся на улице в непосредственной близости с водой, то следует выбирать смеси, максимально быстросохнущие. Для работ внутри помещения лучше использовать наименее токсичные краски, которые будут сохнуть немного дольше.
  • Цвет антикоррозийной краски, в зависимости от типа конструкций, которые будут ею окрашены. Некоторые металлические изделия должны быть окрашены в определенные цвета, например, трубы газопровода или отопления. Эти параметры обязательно следует учитывать.

Антикоррозийная краска, выбранная в соответствии с этими рекомендациями, обязательно поможет решить все проблемы, связанные со ржавчиной на металлических изделиях и их дальнейшей защитой от нее.

Рекомендации

Для того чтобы усилить воздействие краски по ржавчине, увеличить срок ее защитных качеств, а также в полном объеме оценить ее достоинства, следует воспользоваться советами специалистов:

  • Перед тем как приобретать конкретный вид краски по ржавчине, необходимо детально изучить инструкцию производителя. Некоторые виды этой смеси требуют дополнительного использования специальных растворителей. Если информация об этом указана на упаковке, то необходимо приобрести сразу два средства и использовать их, в соответствии с рекомендациями производителя.
  • Некоторые виды антикоррозийных окрашивающих средств позиционируются производителями как продукты 3 в 1, однако, при наличии достаточного количества времени лучше использовать дополнительные средства. Последовательность работ должна быть такой: зачистка поверхности, грунтовка, окрашивание, покрытие защитной эмалью.
  • Если планируется окрашивание только что собранной при помощи сварки металлической конструкции, предварительно необходимо дождаться полного остывания металла. После этого следует зачистить швы, а уже потом наносить окрашивающую смесь.
  • Обязательно стоит учитывать и температуру на улице при проведении работ, если краска быстросохнущая, а на улице больше +27 градусов, то работы следует отложить до ее снижения. То же самое касается и слишком низких температур. В этих случаях активные компоненты красителя слишком быстро застынут и не смогут в полном объеме воздействовать на металл.
  • На некоторых банках с окрашивающей смесью от ржавчины указано, что краска может наноситься сразу на необработанную поверхность, однако, специалисты все же советуют предварительно очистить пораженное ржавчиной место и обезжирить его. Это позволит активным веществам быстрее вступить в реакцию с коррозией, а сама краска лучше закрепится на поверхности металла.

​Именно соблюдение этих простых советов поможет в разы увеличить эффективность использования краски от ржавчины.

О том, как покрасить ржавую металлоконструкцию, смотрите в следующем видео.

При проведении наружных и внутренних работ по окрашиванию металлических поверхностей важны не только характеристики ЛКМ, но и удобство. Производители совершенствуют технологию производства лакокрасочных материалов и поставляют на рынок инновационные товары, среди которых пользуются популярностью быстросохнущие краски по металлу. Они не пахнут и быстро сохнут, что упрощает процесс отделки.

Для чего нужно красить металл

image
Краска по металлу для наружных работ создает не только декоративный слой, но и обеспечивает хорошую защиту металлическому основанию, что продлевает его срок службы.

Краска по металлу для наружных работ создает не только декоративный слой, но и обеспечивает хорошую защиту металлическому основанию, что продлевает его срок службы. На улице на металл воздействуют негативные факторы, такие как вода, которая при вступлении в реакцию с основанием и кислородом приводит к окислению. В результате образуется ржавчина. Коррозийные процессы сказываются на внешнем виде конструкций и на характеристиках металла.

Несмотря на то что некоторые виды металлов защищены от коррозии, к примеру алюминий, с течением времени поверхность портится. К тому же, металл отличается плохими адгезивными свойствами. Использование хороших красок по металлу позволит предотвратить преждевременную порчу. Особенно это касается железа, которое больше других подвержено негативному влиянию внешних факторов.

Виды красок по металлу

Определить какая лучшая краска под металл, поможет тщательное изучение характеристик ЛКМ и особенностей металлического основания.

С правильно подобранными составами можно обычная конструкция из металла превратиться в произведение искусства, которое будет долговечным и оригинальным.

Масляная краска

Изготавливаются составы на основе олифы в сочетании с растворителями. При нанесении происходит удаление летучих веществ, и покрытие высыхает. Окрашенная поверхность после сушки не пахнет, но при нанесении чувствуется неприятный запах. Имеет масляная краска плюсы и минусы.

Преимущества Недостатки
ü  Приемлемая стоимость;

ü  Хорошие декоративные характеристики;

ü  Защита от влаги.

ü  Недолговечность – покрытие нуждается в обновлении каждые 3 года;

ü  Низкая устойчивость к ультрафиолету;

ü  Подверженность развитию коррозии.

Масляная краска редко используется для внутренних работ, чаще применяется для временного наружного окрашивания.

Нитрокраска (нитра)

image Эмаль на основе нитроцеллюлозы редко применяется для внутреннего окрашивания. Использование ее на улице также имеет ряд ограничений. Особенности составов описаны в таблице.

Плюсы Минусы
ü  Краска быстро сохнет;

ü  Универсальна – подходит для дерева, металла, бетона;

ü  Расход основного ЛКМ минимален;

ü  Не нуждается в использовании растворителя;

ü  Относится к товарам бюджетной категории.

ü  Краска нитро имеет едкий, неприятный запах;

ü  Не используется при покраске общественных сооружений;

ü  Относится к веществам горючим и пожароопасным;

ü  Требует использования средств индивидуальной защиты, работы должны проводится при хорошей вентиляции.

Рекомендуют наносить состав краскопультом. Также реализуются специальные баллоны с нитроэмалью.

Алкидная эмаль

image
Алкидная краска по металлу изготавливается на основе пентафталевых смол, а также лака.

Алкидная краска по металлу изготавливается на основе пентафталевых смол, а также лака. Это объясняет ее декоративные и качественные параметры.

Достоинства Недостатки
ü  Экологичность – после высыхания безвредна для человека;

ü  Высокая стойкость к температурным перепадам и ультрафиолету;

ü  Защита от развития грибка и плесени;

ü  Долговечность;

ü  Химическая устойчивость;

ü  Длительная защита от коррозии.

ü  Неприятный запах при окрашивании (после высыхания исчезает);

ü  Низкая огнестойкость;

ü  Продолжительный срок сушки;

ü  Цена;

ü  Алкидные эмали не подходят для длительного хранения;

ü  Требуют тщательной подготовки металлического основания.

Раньше такими ЛКМ красили исключительно железо. Теперь сфера применения шире. Краски подходят и для бетона. Чтобы определить, подходит ли алкидный состав для покраски металла, следует обращать внимание на маркировку – ПФ-133 используется для окрашивания металлических поверхностей. Реализуется глянцевая и матовая краска по металлу. Степень глянца зависит от количества входящего в состав лака.

Акриловая краска

image
Акриловая краска по металлу используется часто при проведении наружных работ.

Акриловая краска по металлу используется часто при проведении наружных работ. Это связано с высокой степенью сцепления с основанием и отличными эксплуатационными характеристиками.

Плюсы Минусы
ü  Атмосферостойкость – составы противостоят ультрафиолету и влаге;

ü  Экологичность – краска разводится водой, нетоксичная, пожаробезопасная;

ü  Долговечность – при соблюдении технологии окрашивания и ухода покрытие прослужит до 20 лет.

ü  Длительность высыхания – несмотря на быстрое схватывание, на полную сушку и приобретение заявленных качеств покрытия уходит до 1 месяца;

ü  Менее богатая цветовая палитра, чем у других составов;

ü  Стоимость выше, чем у других ЛКМ.

Работать с акриловыми составами легко. Они могут наноситься с помощью валика, кисти или распылителя. Эта краска по металлу без запаха, поэтому нет необходимости в использовании СИЗ.

Эпоксидная краска

image
Эпоксидные ЛКМ часто применяются при окрашивании автомобильных деталей и других конструкций из металла.

Эпоксидные ЛКМ часто применяются при окрашивании автомобильных деталей и других конструкций из металла. Чаще используется материал при проведении внутренних работ, но возможно использование и для наружной покраски.

Преимущества Недостатки
ü  Высокая степень сцепления с бетоном, деревом, металлом;

ü  Устойчивость к химическому, биологическому и механическому воздействию;

ü  Надежная защита металла от коррозии;

ü  Благодаря регулировке толщины покрытия, можно наносить краску в один слой.

ü  Низкая устойчивость к ультрафиолетовому излучению;

ü  Длительность высыхания покрытия – до суток;

ü  Изменение цвета и свойств при воздействии высоких температур;

ü  Необходимость проветривания при использовании внутри помещения.

При окрашивании железные детали становятся глянцевыми. Уход за покрытием прост, поскольку возможна очистка с применением агрессивных моющих веществ.

Молотковая (кузнечная) краска

Молотковая краска для металла без запаха применяется реже других для окрашивания поверхностей небольшой площади.

Это связано с высокой стоимостью составов. При этом покрытие обладает высокими декоративными характеристиками и обеспечивают надежную защиту металлу.

Плюсы Минусы
ü  Отличается влагостойкостью, атмосферостойкостью и химической устойчивостью;

ü  Обеспечивает длительную защиту от коррозии;

ü  Наносится любым инструментом;

ü  Может использоваться без предварительного нанесения грунтовки;

ü  Подходит для работы с металлом, деревом и гипсокартоном.

ü  Сложность смывки покрытия, при необходимости удаления;

ü  Необходимость четкого соблюдения технологии, поскольку при непрокрашивании отдельных участков развиваются коррозионные процессы, распространяющиеся на покрытие;

ü  Высокая цена.

При работе с молотковой краской важно следить за толщиной наносимого слоя, поскольку при неравномерном нанесении покрытие будет отличаться по цвету.

Антикоррозийные составы

Существует несколько видов антикоррозийных средств, которые не только предотвращают появление ржавчины, но и могут выполнять роль основного покрытия:

  1. Жидкие составы представлены красками и эмалями. Требуют предварительной очистки и грунтования перед нанесением.
  2. Грунтовка, имеющая в составе цинк, обеспечивает защиту от коррозии и выполняет роль финишного покрытия.
  3. Растворы с электролитами используются при осуществлении гальвинации. При прохождении тока, средство проникает вглубь металла и предотвращает коррозионные процессы.
  4. Керамическое покрытие. Под воздействие высокой температуры происходит образование защитного слоя. Наиболее распространенный способ – эмалирование. Существует также пламенное, плазменное и парафазное нанесение.

Наиболее распространенными и доступными считаются жидкие составы. При выборе многофункциональных средств удастся обеспечить качественную защиту и привлекательность металлического основания.

Резиновая краска

image
Изготовленная на водно-акриловой основе с использованием латекса и большим количеством добавок эта морозостойкая краска завоевала популярность благодаря высоким эксплуатационным параметрам.

Изготовленная на водно-акриловой основе с использованием латекса и большим количеством добавок эта морозостойкая краска завоевала популярность благодаря высоким эксплуатационным параметрам.

Достоинства Недостатки
ü  Экологичность – составы нетоксичны, запах отсутствует;

ü  Минимальный расход;

ü  Возможность нанесения на металл, бетон, дерево, камень, кирпич.

ü  Более высокая стоимость, по сравнению с другими ЛКМ;

ü  Необходимость строго соблюдения технологии окрашивания: подготовки основания, толщины и условий нанесения (при отходе от инструкции возможно отслоение покрытия).

Покрытие при нанесении резиновой краски получается матовым. При необходимости получения эффекта глянца потребует дополнительно покрывать поверхность лаком.

Порошковая

image
Используется для наружных работ порошковая краска по металлу.

Используется для наружных работ порошковая краска по металлу. Составы изготавливаются на эпоксидной, полиэфирной или комбинированной основе. Отличаются высокими показателями устойчивость к негативному внешнему воздействию.

Плюсы Минусы
ü  Не требует использования грунтовки;

ü  Поставляется в готовом для применения виде;

ü  Противостоит атмосферному, механическому, химическому и биологическому влиянию;

ü  Имеет экономичный расход.

ü  Высокая стоимость продукции;

ü  Невозможность ручного нанесения – требуются специальные условия;

ü  При возникновении дефектов окрашивания необходимо покрывать металлические детали полностью заново;

ü  Отсутствие возможности колеровки.

Применяются порошковые краски больше в промышленности при изготовлении инвентаря, бытовой техники, покрытии листового металла и алюминиевого профиля, поскольку для окрашивания необходимо использовать специализированные установки, где на детали воздействуют химические вещества или высокая температура.

Принципы выбора

Перед тем как купить лакокрасочный материал для наружного окрашивания, следует тщательно изучить его характеристики.

Важно, чтобы:

  • состав был предназначен для наружных работ по металлу;
  • отличался высокой адгезивной способностью;
  • был устойчив к различным видам воздействия;
  • препятствовал образованию коррозии;
  • без потери качественных свойств переносил температурные перепады;
  • был нетоксичным.

При этом следует правильно подбирать цвет, поскольку от этого зависят декоративные характеристики и расход материала. Черный цвет расходуется экономичнее, поскольку лучше закрашивает металл. Черная матовая краска позволит скрыть дефекты. Для использования глянцевых покрытий лучше подготовить поверхность тщательно, поскольку глянец подчеркивает погрешности.

Производители и цены

image
предназначены для внутренних и наружных работ.

При выборе следует также основываться на бюджет и учитывать рекомендации пользователей. Изучение отзывов позволит подобрать наиболее оптимальный вариант. 5 наиболее востребованных производителей красок по металлу представлены в таблице.

Производитель Особенности продукции
Hammerite Наиболее дорогостоящая продукция – до 900 рублей за литр. В линейке производителя представлены различные лакокрасочные материалы по металлу для использования в разных условиях. Краски имеют высокую степень сцепления с основанием, быстро сохнут и не имеют запаха.
Alpina Составы, изготавливаемые компанией предназначены для внутренних и наружных работ. Материалы отлично сцепляются с металлом, обладают стойкостью к негативному воздействию. Стоимость продукции 700-800 руб/л.
Dufa Немецкий бренд, под которым изготавливаются составы, успешно противостоящие коррозионным процессам. Стоимость ЛКМ – до 700 рублей за литр.
Краско Высокотехнологичные составы отечественного производства не уступают зарубежным аналогам по качеству, а стоят на порядок дешевле – 450-500 руб/л. Подходят для внутренних и наружных работ. Наносятся по ржавчине
Текс Наиболее доступная на рынке продукция. Стоимость литра краски составляет 400-500 рублей. Отличается простотой использования, хорошими декоративными свойствами. При этом покрытие требует регулярного обновления – раз в 3 года.

Подбирать красящие материалы следует только после тщательного анализа вариантов. В таком случае удастся обиться желаемого результата.

Технология покраски металла

Перед тем как покрасить металлическую поверхность, осуществляется ряд подготовительных процедур, изучить инструкцию производителя. Четкое следование технологии окрашивание позволит добиться идеального эффекта.

Инструменты

Приспособления для окрашивания подбираются с учетом нюансов поверхности. Для оснований большой площади рекомендуется использовать краскопульт. Он более экономичен в расходе, равномерно распределяет состав по поверхности. Валик также обеспечит нанесение краски ровным слоем, при этом потребуется больше времени. Кисточкой удобно окрашивать стыки, углы, проемы и труднодоступные места.

Важно! Профессионалы не рекомендуют применять краскопульт при работе с быстросохнущими составами.

Подготовка поверхности

Подготовка металла перед покраской заключается в удалении старого покрытия, если оно имеется. Также потребуется очистить ржавчину. После очистки поверхность обезжиривается. В некоторых случаях потребуется грунтовка.

Важно! Некоторые составы наносят по тонкому слою ржавчины, если он не отшелушивается, без предварительного грунтования.

Нанесение состава

Окрашивать металл рекомендуют в 2-3 слоя. Перед каждым последующим окрашиванием следует дожидаться просыхания покрытия. Необходимо следить за толщиной слоя. Не следует наносить много краски. Это приведет к появлению подтеков или отслоению покрытия после высыхания. При необходимости после окрашивания металл покрывается лаком. Это придаст блеска и обеспечит дополнительную защиту.

Расход

Расход краски по металлу прописывает производителем на этикетке. При этом показатель отличается, в зависимости от типа металлического основания, подготовки, типа и цвета красящего материала.

Наиболее экономичными считаются молотковые краски. Их расход – 100 мл/м². Для акриловых составов показатель составляет 120-150 мл/м². На окрашивание метра квадратного масляной краской потребуется 180 мл. состава. Для резиновой краски затраты составят 200 мл/м².

Выбрав для окрашивания металла лучшую краску и осуществив наружные работы с учетом всех особенностей удастся даже своими руками сделать металлическую поверхность привлекательной и защитить ее от негативного воздействия внешних факторов на долгие годы.

Оцените статью
Рейтинг автора
4,8
Материал подготовил
Максим Коновалов
Наш эксперт
Написано статей
127
А как считаете Вы?
Напишите в комментариях, что вы думаете – согласны
ли со статьей или есть что добавить?
Добавить комментарий