Яхтный лак – основные виды, базовые характеристики и правила применения (90 фото)

image

При разбавлении лака главное исполнять правильные пропорции

Чтобы дать ответ на данный вопрос, необходимо принимать во внимание несколько факторов. Самое первое, обращаем свое внимание на ключевой состав смеси. Второе, выбираем необходимый растворитель. Третье, при перемешивании соблюдаем пропорции, чтобы не уменьшить качество материала. Рассмотрим детальнее, чем можно развести загустевший лак и как выполнить это по правилам? А еще, что использовать для снятия старого покрытия с защитным эффектом с древесины и каков уход за инструментом?

Разбавить, развести или растворить

С первого взгляда, разницы никакой. При помощи особого средства мы приводим лаковую субстанцию в «состояние работы». Растворителем именуется жидкость, которая растворяет высохший лак, приводя его из твёрдого состояния в жидкое. Разбавителем же мы используем, если требуется скорректировать (уменьшить) вязкость красок.

Определенные виды органических элюентов выступают в двух ролях, однако некоторые могут быть действенны в одной задаче и полностью бесполезны в другой. Так, к примеру, уайт-спиритом можно разбавить составы полиуретановых, алкидных и масляных групп. Однако если лак засох, растворить его уайт-спиритом не выйдет.

image

При помощи уайт-спирита можно разбавить определенные лаки

А вот шеллаки, напротив, одинаково растворяются и разбавляются денатуратами. Однако не станем вдаваться в столь тонкие подробности.

Если требуется совет о том, чем разбавить лак или, что применять для разведения красок, лучше пройти консультацию со специалистами.

Рекомендуем наглядно рассмотреть, какие растворители требуется применить в определенных случаях.

Полиуретановые смеси

В составе лаков на полиуретановой основе, красок, грунтовочных смесей, клеев и другое содержится полиуретан – современный полимерный материал. Совокупность его параметров превосходит такие знаменитые материалы, как каучук, пластмасса, резина, металл. Для получения лакокрасочных и клеящих растворов большой прочности, в товарном производстве он (полиуретан) перемешивается с особыми химвеществами.

Немало выполняется лаков на полиуретановой основе и на основе воды. Эта химия для паркета различается экологичностью и нетоксичностью.

При необходимости сделать вещество более жидким, в качестве разбавителя составов на полиуретановой основе воспользоваться можно:

  • толуолом;
  • ксилолом;
  • ацетоном;
  • элюентами типа Р-4, Р-5.

Не рекомендуют прибавлять спирты, воду, элюенты типа 646.

Ацетон — современное средство для разбавки лаков на полиуретановой основе

Алкидные смеси

У алкидных составов хорошая адгезия, влагоустойчивость, нечувствительность к ультрафиолетовому излучению, надёжность. Их можно использовать для внутренних и наружных работ. В алкидных смесях есть главный элемент, органические растворители, сиккативы (для скорейшего схватывания), добавки. Ключевым элементом может быть:

  • пентафталевая смола;
  • глифталевая смола с хлопковым маслом;
  • смесь меламиноформальдегидных и алкидных смол.

Для усиления параметров материалов детали алкидных смол часто включаются в состав многокомпонентных лаков, красок, эмалей. Классическим разбавителем тут выступает уайт-спирит.

Битумные смеси

Битумный лак – это смесь битума специализированной марки, самых разных смол и масел. После высушивания на поверхности появится крепкая черная пленка, влагоустойчивая, нечувствительная к воздействию химии. Он считается достаточно новые в бытовом применении материалом. Относится к категории недорогих. Он чаще используется в качестве антикоррозийного слоя для защиты.

Для поверхностей из дерева применяется, когда не потребуется выделять природную текстуру основы (взамен красок). Битумный материал отыскал использование в виде декоративного покрытия для эффекта поверхностного состаривания (патина). Еще одна оригинальная характерность битумных смесей – прохладная склейка. Разбавляется раствор на основе битума уайт-спиритом.

Чтобы он не загустел при хранении, тара обязана быть герметичной. Место хранения должно быть темным (без прямого излучения солнца), с умеренной температурой и влажностью воздуха.

Битумный лак очень надежно защищает поверхность от проявления влаги и влияний химии, разбавляется уайт-спиритом

Яхтные лаки

Яхтный (или яхтенный) лак считается одним из очень эфективных средств защиты поверхности из натурального дерева. Уже из наименования понятны специфики сферы, где он используется. К тому же, яхтный составотлично подойдет для работ по дереву снаружи и внутри любых объектов (не только лодок, катеров, яхт). Он нечувствителен к проявлениям влаги, температурам, агрессивным средам.

Яхтный лак. Важные характеристики:

  • большая степень защиты конструкций из дерева;
  • физико-механическая невосприимчивость к воздействию окружающих сред;
  • долговечность, увеличение служебного срока древесины.

Чтобы достичь таких результатов, во время изготовления материала применяются ядовитые элементы химии (толуол, ксилол). Отличают несколько производственных технологий:

  • алкидный яхтный (на основе органического растворителя уайт-спирита);
  • уретан-алкидный яхтный (элюент тот же, однако в меньших количествах);
  • алкидно-уретановый яхтный (растворяющие добавки владеют крепкой летучестью);
  • акрилаты (составы на основе воды).

Разбавляет яхтный лак уайт-спиритом, не больше 5% от всего объема. Растворитель действует на вещество исключительно в свежем виде. После высушивания лакированное покрытие из паркета станет невосприимчивым.

Лак для яхт, лодок, катеров имеет большую устойчивость к износу и также разбавляется уайт-спиритом

Чем снять высохший лак

Выше, по большей части, перечислены способы сделать лучше консистенцию, если лак загустел. А что необходимо делать для снимания лаков и красок с малярных инструментов? Можно ли материал на основе синтетики удалить с древесины уже после нанесения?

Устаревший мебельный или лак для паркета удалить с поверхности дерева просто не выйдет. В большинстве случаев там, где это реально, применяются циклевкание или шлифовка. Для немеханического снятия вид растворяющего вещества выбирается персонально. Принимается во внимание ключевой состав и химические свойства лакировки.

Самый простой метод снятия неподходящего уже паркетного покрытия с защитным эффектом – применение специализированной смывки. Вещество являет собой химическую смесь. Воспользоваться можно жидкостью, гелем или порошком. С простейшими видами лакокрасочных материалов справляется ацетон. Для снимания шеллака больше подойдёт денатурат.

Сначала жидкость, гель или порошок наносятся на лаковую поверхность. Потом необходимо подождать размягчения пленки. Для ускорения процесса рекомендовано покрыть отделанную поверхность полимерным этиленом. По прошествии времени (от 40 минут до 4 часов), устаревший лак начнет вздуваться, темнеть. Что дальше делать?

Для снимания размягченного лака удобнеевоспользоваться шпателем. Работать необходимо бережно, чтобы не повредить поверхность из дерева. Что сделать, если с первого раза старое покрытие для защиты удалилось не полноценно? Если будет необходимость отделку можно повторять.

Для снимания останков вещества с малярных инструментов применяются:

  1. Тёплым водно-мыльным раствором по свежему смывается лак для паркета на основе воды;
  2. Уайт-спирит, керосин, терпентин подходят для многих лакокрасочных материалов на основе растворителей на основе органики. Останки веществ прекрасно выполаскиваются, потом инструмент промывается каким-нибудь средством домашней химии и хорошенько прополаскивается в воде.

Подбирая вид элюента для разведения лакокрасочных смесей, главное тщательно изучить состав, а еще воспользоваться советами изготовителя, указанными на упаковке.

Нужно помнить о средствах личной защиты, тем более если предстоит работа с сильно пахнущими, быстросохнущими составами. Проветривание помещения во время и после работы убережет от отравления токсическими парами. Сохранять данные материалы необходимо дальше от деток.

Наши работы

Здесь выкладываем фотографии и описания того, что сделали сами

Модератор: Андрей Вл

Последний ответ от Степан К в Re: Проекты и изделия Ан… Июля 10, 2021, 10:01:19 pm

Подразделы Строительство корабля-музея «Полтава» Для детей и начинающих. Проекты, обмен опытом, проблемы, вопросы, успехи.

Начальное обучение работе с деревом для детей и взрослых.

Модератор: Андрей Вл

Последний ответ от Александр Силаев в Re: Помогите по оборудов… Сегодня в 12:08:19 am

Подразделы Проекты работ для начинающихДетское трудовое обучение.Реализованные проекты для начинающихВопросы и консультации начинающихИнструмент. С чего начать?Советы и секреты начинающимЛитература и методические пособия для начинающих Мастерим сами

Вопросы, возникшие в процессе изготовления чего-либо, технологиии, полезности…

Модератор: Андрей Вл

Последний ответ от Магия цвета тени и света в Re: Интересное и Полезно… Июля 11, 2021, 09:34:52 pm

Конкурсы на «Мастеровом»

Конкурсы работ участников форума

Последний ответ от Дмитрий Картов в Re: Конкурс на самую дли… Декабря 12, 2020, 09:47:46 pm

Подразделы Конкурс 1. «Рамки для фотографий».Конкурс 2. «Часы».Конкурс 3. «На свободную тему»Конкурс от фирмы Felisatti в трех номинациях

Лакировка древесины является одним из наиболее распространенных методов финишной обработки поверхности древесины. Позволяет получить прочное декоративное и защитное покрытие, которое защищает материал от воды, влаги, УФ-лучей и постоянной грязи. Лак для дерева может использоваться как внутри, так и снаружи помещений. Он используется для покраски мебели, кухонных и ванных столешниц, полов, фасадных плит, облицовки панелей, садовой архитектуры, а также небольших аксессуаров.

Окраска деревянных элементов — несложная операция. Просто следуйте нескольким правилам: приобрести соответствующий лак и необходимые инструменты, подготовить основание и нанести препарат в соответствии с рекомендациями производителя. В данном руководстве Вы узнаете, когда и как лакировать деревянные поверхности, чтобы избежать ошибок и получить наилучший результат.

Лаки для дерева не являются универсальными продуктами. Подготовка должна быть адаптирована к типу древесины, степени использования поверхности и ее расположению. Какой лак для дерева выбрать для привлекательной и долговечной отделки?

Основным критерием отбора должно быть место использования продукта. Производители предлагают безопасные для здоровья, быстросохнущие и простые в применении лаки для внутреннего применения, а также устойчивые к атмосферным воздействиям и биокоррозии лаки для наружного применения. Не менее важным является тип окрашиваемой поверхности. Для пропитки деревянной полки или поддона достаточно обычного акриловых лаков (воды). Пол, паркет или лестница требуют эффективной защиты от истирания и механических повреждений. Поэтому следует использовать профессиональное изделие, предназначенное для этого типа поверхности.

Лаки для дерева обеспечивают различные виды отделки. На рынке можно найти препараты, образующие матовое, полуматовое, атласное или глянцевое покрытие. Следует помнить, что дерево, окрашенное до блеска, выглядит очень впечатляюще, но его легче поцарапать. Лаки могут выставлять естественный цвет и зернистость материала или придавать ему нежный цвет. В дополнение к бесцветным изделиям, существуют также изделия с добавлением пигмента, которые позволяют окрашивать дерево в белый цвет или значительно затемнять поверхность.

Для того чтобы лакировка древесины происходила правильно, необходимо использовать соответствующие инструменты. Валик обеспечивает быстрое и равномерное распределение краски, поэтому его стоит использовать для покраски больших, гладких поверхностей, например, в случае покраски поверхности автомобиля, фасадных досок, полов или дверей гардероба. Кисти используются для лакировки мелких деталей сложной формы. Они идеально подходят для работ, требующих высокой точности.

Отличные результаты, независимо от типа поверхности, обеспечивает правильно используемый распылительный пистолет. С помощью этого инструмента вы получите идеально гладкое покрытие с равномерной толщиной. К сожалению, покраска дерева с помощью пистолета-распылителя не так эффективна, как покраска кистью или валиком. При использовании этого метода следует учитывать необходимость большего износа краски, особенно если деревянная поверхность имеет неправильную форму или отверстия.

При покупке кисти или валика учитывайте тип краски, которую вы планируете наносить. Препараты на основе растворителей следует наносить щеткой из натуральной щетины (свиная кожа или конский волос) или валиком с коротким, плотным флисом, устойчивым к растворителям (например, с велюровым покрытием). Лаки на водной основе могут наноситься с помощью искусственной щетинной щетки или валика для гладких поверхностей с коротким синтетическим флисом.

Рабочее место должно быть надлежащим образом защищено, поэтому необходимо иметь защитную пленку. Кроме того, следует подготовить шлифовальную бумагу малого, среднего и большого размера, шлифовальную машину (опция), защитную одежду и перчатки (если продукт содержит вредные для здоровья вещества), поддон для рисования, чистую ткань и пылесос.

Перед нанесением краски тщательно подготовьте подложку. Дерево должно быть чистым, сухим и гладким. В случае ремонта элементов, старые лакокрасочные покрытия должны быть удалены. Промойте жирные или покрытые смолой участки растворителем, а затем просушите их.

Для получения идеально гладкой поверхности дерево должно быть тщательно отшлифовано шлифовальной бумагой или шлифовальной машиной. Бумажная грануляция должна регулироваться в зависимости от типа подложки и степени неровности подложки. Шлифовка выполняется поэтапно: во-первых, выровняйте древесину самой толстой бумагой (с градацией прибл. 80 — 100), затем средней (прибл. 120 — 140) и, наконец, тонкой (около 180 — 200).

Читайте также: Как сделать стол для кухни самостоятельно

В случае паркетных досок и паркетных полов рекомендуется использовать скребок. Скребковая обработка обеспечивает легкое и быстрое выравнивание поверхности и удаление старых покрытий. После шлифования тщательно очистите поверхность, удалите пыль пылесосом и дайте высохнуть. 

По требованию производителя перед окраской предварительно обработать разбавленным лаком или специальной грунтовкой для древесины. Благодаря этой обработке, верхний слой лака лучше сцепляется с основанием. Грунтовочный слой также обеспечит эффективную защиту сырья от влаги, снизит впитывающую способность древесины и предотвратит ее затемнение. Вся необходимая информация о подготовке поверхности должна быть включена в технический паспорт изделия.

Внимание! Древесина, предварительно обработанная маслом, не может быть окрашена. В случае экзотических пород необходимо использовать специальный отсекающий грунт, который нейтрализует действие маслянистых веществ, содержащихся в древесине.

Перед нанесением первого слоя краски убедитесь, что рабочая среда благоприятна: Оптимальная температура (от 15 до 20 °C) и влажность воздуха (прибл. 50-65%).

Если вы делаете процедуру на улице, спланируйте покраску на солнечный безветренный день. Древесина должна быть защищена от осадков во время покраски и сушки. Соблюдая вышеприведенные рекомендации, вы защитите лакированную поверхность от грязи (например, пыльцы растений) и предоставите ей соответствующие условия для высыхания.

Как лакировать древесину для получения однородного гладкого покрытия равномерной толщины? Продукты следует наносить тонкими слоями, направляя щетку или валик вдоль волокон. Лучше всего начинать с труднодоступных мест, таких как впадины или стыки между двумя элементами. После нанесения первого слоя лака оставьте окрашенную поверхность полностью высохнуть.

Время высыхания покрытия составляет: приблизительно 4 часа для акриловых изделий и приблизительно 10-12 часов для препаратов на основе растворителей, предназначенных для наружного применения.

Для получения долговечного лакового покрытия необходимо наносить не менее двух слоев лака. В случае интенсивно используемых поверхностей (сиденье кресла, стол и т.д.), подверженных истиранию и механическим повреждениям, можно наносить 3 или 4 слоя. Убедитесь в отсутствии противопоказаний в паспорте изделия.

Перед нанесением следующего слоя лака отшлифуйте поверхность высокозернистой шлифовальной бумагой, а затем протрите поверхность пылесосом или влажной тканью. Таким образом, Вы сможете разгладить приподнятые древесные волокна и получить идеальное, равномерное покрытие. Затем нанесите второй слой лака и дайте ему высохнуть.

Внимание! Лак полностью отверждается только через определенное время (примерно от 24 часов до 2 недель). Прежде чем покрытие достигнет полной прочности, необходимо ограничить использование окрашенной поверхности и защитить ее от повреждений, таких как окрашивание или царапины.

После завершения работ (а также между нанесением последующих слоев краски) не забудьте тщательно очистить инструмент. Грязь после химического лака может быть удалена масло-фталевым растворителем. Инструменты, покрытые акриловым лаком, можно чистить водой.

Вы просматриваете раздел Лак, расположенный в большом разделе Обработка

Лаками называют растворы натуральных или синтетических смол в различных растворителях. В качестве растворителей могут использоваться масла, спирты, углеводородные составы и даже вода. Предназначаются лаки для создания декоративного и защитного покрытия и относятся к отделочным материалам.

В отдельную группу необходимо выделить лак для дерева. С его помощью можно не только защитить древесину от механического воздействия и влияния погодных условий, но и подчеркнуть текстуру дерева или же, наоборот, скрыть какие-либо недостатки, дефекты.

Виды

Лаки для дерева можно разделить как по составу, так и по сфере применения.

По составу

Такие лаки подразделяются на несколько видов:

  • спиртовые;
  • масляные;
  • алкидные;
  • акриловые;
  • нитроцеллюлозные;
  • полиуретановые;
  • полиэфирные.

Некоторые рецепты лаковых покрытий для дерева были известны сотни лет назад, но сейчас превалируют синтетические растворы благодаря простоте производства и улучшенным эксплуатационным характеристикам.

Спиртовые

Как следует из названия, спиртовые составы получаются благодаря растворению смол в спиртовых растворах.

Дерево, покрытое таким бесцветным лаком, приобретает приятный блеск.

Отличительной чертой спиртовых материалов является малое время их высыхания. При температуре плюс 20-25 градусов пользоваться обработанной поверхностью можно уже через полтора часа. Иногда такие быстросохнущие растворы тонируют, чтобы подчеркнуть текстурный рисунок дерева.

Недостатком считается плохая водостойкость.

Масляные

В качестве основы для масляных лаков используют натуральные или синтезированные масла. Из натуральных смол для приготовления чаще всего используют сосновую канифоль.

Такие материалы обладают хорошей укрывистостью, создают достаточно прочную пленку на поверхности дерева, способную защищать его от влаги и солнечных лучей.

Недостатком является большое время высыхания. При длительном хранении материалы могут загустеть и тогда перед применением их необходимо разбавить растворителем. Самым распространенным растворителем является уайт-спирит.

Алкидные

Алкидные лаки получают растворением алкидных смол в растительных маслах.

Эти составы устойчивы к температурным перепадам и к изменению атмосферной влажности. Они не склеиваются при повышении температуры, не разрушаются при наличии вибрации. Проникая глубоко в пористую структуру дерева, после застывания создают красивую поверхность. Алкидные материалы очень устойчивы к образованию грибка и плесени.

Недостатками такого вида является длительное время, необходимое для высыхания, а также резкий, неприятный запах, остающийся некоторое время даже после сушки.

Механическая прочность покрытий невысокая. Срок службы их на полу со средней проходимостью не превышает 2-3 года.

Акриловые

Акриловые (или правильнее – акрилатные) лаки изготавливают на водной основе, вводя в состав жидкие полимеры, антисептики, пластификаторы.

Эти составы очень стойки к механическим воздействиям – царапинам и скалываниям, они устойчивы к химическим моющим средствам, не растворяются спиртом. Акриловые лаки для дерева выдерживают высокую температуру нагрева, не портясь при этом.

Время высыхания акриловых лаков невелико. Отсутствие в составе натуральных органических компонентов обеспечивает стойкость к появлению плесени и микроорганизмов, отсутствие резких запахов.

Акриловые материалы считаются самыми безвредными, экологичными, идеально подходят к нанесению внутри помещений.

Недостатком является невозможность использования при низких температурах. Само покрытие сохнет намного дольше, а если температура воздуха очень низкая, то оно получится непрочным.

Часто акриловые лаки на водной основе для дерева производят в виде аэрозолей для удобства нанесения.

Нитроцеллюлозные

Нитроцеллюлозные лаки получают на основе химического соединения нитратов целлюлозы. Они помогают защищать поверхность дерева от повреждений, создавая покрытие довольно привлекательного вида, прозрачное, без цвета, малой толщины.

Использовать нитроцеллюлозные лаки можно практически при любой температуре, добавляя при необходимости до 5% растворителя.

Нитролаки очень быстро высыхают – продолжительность сушки может длиться всего 20-30 минут.

При всех плюсах покрытия из нитроцеллюлозных лаков не лишены недостатков. Из-за малой толщины лаковый слой становится непрочным и поэтому используется такой состав в основном для декоративных целей.

Полиуретановые

Полиуретановые лаки производят на водной и спиртовой основе. Такие составы могут быть одно- и двухкомпонентными. Они имеют очень хорошую адгезию с деревянной поверхностью и создают пленку с высокой степенью износостойкости.

Получаемое покрытие обладает высокой эластичностью и не отслаивается.

Полиуретановые материалы на водной и спиртовой основе не допускается смешивать между собой. Составами на водной основе можно покрывать поверхности, ранее окрашенные акриловыми красками.

Полиуретановые поверхности обладают высокой химической стойкостью и малопроницаемы для ультрафиолета. При использовании полиуретановых лаков для дерева можно получать глянцевый или полуматовый эффект.

Из недостатков отмечается тот факт, что покрытие, созданное из полиуретанового лака, со временем может желтеть.

При обработке небольших изделий из дерева удобно пользоваться полиуретановыми лаками, выпускаемыми в аэрозольных баллончиках.

Полиэфирные

Полиэфирные лаки представляют собой 3-компонентные составы. Они схожи с полиуретановыми, но имеют более вязкую консистенцию.

Эти материалы используются для дерева редко, в основном для получения толстого износоустойчивого и влагостойкого слоя. Как правило, их применяют для покрытия музыкальных инструментов или массивной мебели, которую предстоит использовать в тяжелых условиях.

Получают лакировочный состав путем смешивания основы, состоящей из природных смол, а также катализатора и ускорителя. Иногда полиэфирные составы колеруют, чаще в черный или белый цвет.

Время жизни такого лака невелико и расходовать его нужно очень быстро. В зависимости от соотношения веществ, входящих в состав, использовать его нужно за 10-40 минут.

Для разбавления полиэфирных составов, до того, как все три компонента были смешаны, используют растворители на основе ацетона.

Покрытие из полиэфирных материалов выдерживает температуру от -40 до +60 градусов.

Обрабатывать такими лаками лучше лиственные породы дерева, так как составы плохо отверждаются на смолистой хвойной древесине.

Очень многие полиэфирные покрытия могут отделяться от основания при изгибающих нагрузках. Происходит это из-за большой толщины пленки. Поэтому применять полиэфирные составы рекомендуется для покрытия массивных, не подверженных вибрации изделий из дерева.

По сфере применения

Лаки применяется везде и всюду, где есть дерево. Но есть сферы, которые стоит упомянуть отдельно.

Для мебели

Мебельным лаком называется состав пленкообразующего типа, он позволяет сохранить и подчеркнуть природную красоту дерева.

Если деревянную мебель не покрыть защитным слоем краски или лака, она быстро покроется трещинами и деформируется.

Для паркета

Отдельной категорией стоит лак для паркета. При его выборе важно учесть такие свойства, как прозрачность, прочность, стойкость к истиранию, он должен обладать лучшей адгезией к дереву.

Чем больше интенсивность движения по паркету, тем больше должна быть прочность лакового покрытия.

Яхтный

Для эксплуатации древесины в условиях постоянной влажности лучше использовать яхтный лак.

Он содержит в составе толуол и ксилол. Именно эти компоненты сообщают яхтным составам такие качества, как долговечность и надежность.

Первоначально этим средством обрабатывались только внешние поверхности деревянного корпуса речных и морских парусных судов. Но сейчас были разработаны отдельные линейки для внутренних работ, чтобы этот уникальный материал можно было использовать внутри помещений.

Требования при выборе

При выборе лака для дерева необходимо обязательно учитывать его свойства, а также условия, в которых будут использоваться подвергшиеся обработке лакированные изделия.

Основным критерием, который обязательно повлияет на выбор, является место использования. В зависимости от того, внутри помещения находится объект или на улице, нужно будет выбирать лак для внутренних работ по дереву или для наружных.

Вторым показателем должны стать требования к будущей поверхности деревянного предмета. В зависимости от назначения изделия, поверхность может быть глянцевой, матовой, полуматовой. Иногда дерево необходимо покрасить, то есть сделать цветным, и после этого покрыть лаком.

При принятии решения о том, какой быть поверхности, необходимо учесть, что на глянце очень хорошо видны жировые отпечатки пальцев рук, царапины. Если предмет будут часто брать в руки, дотрагиваться до него, лучше выбрать матовое или полуматовое покрытие.

Ну а если необходимо сделать помещение нарядным, с богатой отделкой, можно применить и глянцевый лак. Необходим только более частый уход за такими покрытиями.

В зависимости от того, в каких помещениях будет использоваться покрытие, нужно выбирать вид лака.

Для помещений, в которых будут находиться люди, животные или растения, не стоит применять материалы с вредными для организма веществами. В этом случае следует отдавать предпочтение лакам на водной основе.

Существуют специальные составы для обработки изделий из дерева, соприкасающихся с пищевыми продуктами.

Нанесение

Для нанесения лака на поверхность древесины используют кисти, валики, краскопульты, баллончики. Поверхность, на которую будет наноситься лак, должна быть сухой и чистой.

Материалы обычно наносятся в два-три слоя. Некоторые типы перед нанесением первого слоя требуют грунтования. О необходимости этого можно узнать из инструкции по применению каждого конкретного состава.

При нанесении обязательно нужно следить за тем, чтобы направление движения кисти совпадало с направлением движения текстуры дерева. При работе валиком составы разбавляют до состояния более жидкого, чем при работе кистями.

Очень удобно применение аэрозолей, но для лакировки больших площадей такой вариант экономически невыгоден.

При выборе лаковых средств, необходимо обращать внимание на характеристики материала, поскольку от них зависит степень защиты основания и декоративные качества. В последнее время пользуются популярностью составы на основе алкидных смол. Такие лаки имеют широкую сферу применения благодаря высоким техническим параметрам. Их используют для наружных и внутренних работ. Что это такое и в чем преимущества материала, поможет разобраться анализ состава.

Что собой представляет алкидный лак

image
В последнее время пользуются популярностью составы на основе алкидных смол.

ЛКМ представляет собой комбинацию смол синтетического происхождения и растворителей. Такой состав наделяет алкидный лак высокими защитными свойствами. При этом составы обладают отличными адгезивными качества с различными основания, поэтому ими окрашиваются не только древесина, полы, но и конструкции из кирпича и металла.

Состав и характеристики

Для изготовления алкидных составов применяется алкидно-уретановая смола, представляющая собой комбинацию растительных масел и многоатомных спиртов. Особенности компонентов влияют на технические характеристики ЛКМ. Алкидным лакам свойственны:

  • влагостойкость и устойчивость к температурным перепадам;
  • стойкость к вибрационным нагрузкам;
  • декоративные качества – состав проникает вглубь волокон древесины и подчеркивает естественный рисунок;
  • образует матовый или глянцевый слой;
  • простота нанесения обусловлена густотой состава – после покрытия поверхности полосы от кисти самостоятельно разглаживаются;
  • химическая и механическая устойчивость;
  • антисептические свойства.

Кроме того, есть и негативные характеристики у ЛКМ на алкидной основе:

  1. Если акриловый лак на водной основе не издает неприятного запаха, то алкидные смеси плохо пахнут, пока не высохнут.
  2. Лак акриловый – более прозрачный, поэтому не меняет древесный оттенок, составы на основе алкидных смол имеют янтарный цвет, поэтому придают поверхности желтизны. В результате при эксплуатации цвет меняется и для ремонта отдельного участка потребуется перекрашивать всю поверхность.
  3. Сохнет алкидный лак долго. Схватывание происходит в течение суток, но для получения полной механической устойчивость потребуется ждать 3-4 дня. Для сравнения: полимеризация акриловых составов занимает до 7 дней. При этом сколько сохнет покрытие, зависит от внешних условий.
  4. Срок хранения лаков отличается, в зависимости от типа. Некоторые составы имеют непродолжительный период годности – до 1 года, для других время сохранности – до 5 лет.

Несмотря на недостатки, эксплуатационные характеристики делают алкидные лаки популярными во всех сферах.

Применение

image В большинстве случаев применяется алкидный состав для работ по дереву. Им часто обрабатывают паркеты и полы с подогревом, даже если полы выполнены из редких, капризных пород древесины. Кроме того, подходит ЛКМ и для обработки металлических деталей, обеспечивая им надежную защиту от коррозии. Благодаря высоким показателям термоустойчивости и влагостойкости применяется при проведении наружных работ, например при фасадной отделке.

Виды алкидных лаков

На сегодняшний день строительный рынок предлагает несколько вариантов алкидных лаков, отличающихся по сфере использования и качественным параметрам. При выборе ЛКМ необходимо учитывать его эксплуатационные и декоративные характеристики.

Двухупаковочные

Эти составы реализуются неготовыми к применению. Они состоят из двух компонентов, смешивание которых осуществляется непосредственно перед нанесением, поскольку срок годности смешанного ЛКМ составляет до 8 часов.

Сиккатив, входящий в состав, ускоряет отвердение покрытия. Особая технология производства позволило придать лаку повышенной устойчивости и прочности. При этом он имеет резкий, неприятный запах, токсичен и неустойчив к ультрафиолету. Для достижения заявленных параметров наносят 2-3 слоя лака.

Алкидно-уретановый

image Соединение алкидных смол с полиуретанами позволило придать лака повышенную устойчивость к влаге, механическим нагрузкам, истиранию. Это позволило продлить срок службы покрытия. Измененный механизм сушки сократил время затвердевания покрытия. Сохнуть такой лак будет быстрее, чем чистый алкидный. Стоимость составов также выше, но цена оправдана высокими эксплуатационными качествами. Изменение состава повлияло и на пожароопасность ЛКМ. При использовании необходимо соблюдать технику безопасности и использовать защитные средства, поскольку лаки токсичны.

Матовый и глянцевый

image При полимеризации покрытие приобретает эффект матовости или глянца. Это зависит от состава средства. Также на рынке предложены полуматовые и полуглянцевые варианты. Матовое покрытие легче очищается, поэтому его рекомендуют применять для мест, которые быстро загрязняются. Отражающие способности глянца позволяют применять его в темных помещения, которые такой лак делает светлее.

Яхтный

image Используется яхтный лак для наружных работ. Данное ограничение обусловлено повышенной токсичностью из-за включения в состав толуола и ксилола. Эти компоненты позволили добиться повышенных показателей влагостойкости, поэтому его применяют при покраске яхт и других покрытий, подверженных значительному влиянию влаги. Поверхности рекомендуют обрабатывать яхтенным лаком в 3 слоя. Высыхает каждое покрытие в течение 5 часов.

Для металла

image Лак для металла изготавливается на основе полимеров и алкидов. Покрытие металлических конструкций таким составом позволяет придать ему повышенной прочности, устойчивости к влаге, высоким температурам и химическим веществам. Применяется для внутренних и наружных работ. Имеет высокие декоративные качества, придавая поверхности приятный глянцевый блеск.

Обработка дерева алкидным лаком

Чтобы покрытие приобрело заявленные производителем характеристик, необходимо подобрать качественный состав и четко следовать технологии окрашивания алкидным лаком.

Подготовка поверхности

image Предварительно необходимо удалить старое лакокрасочное покрытие с поверхности. Подготовительные мероприятия включают шлифование основания. Кроме того, следует использовать грунтовку. Она позволит уменьшить расход алкидных ЛКМ, а также придаст древесине дополнительной защиты от негативного внешнего влияния. Применение антисептических составов позволит предотвратить развитие грибка и плесени. Если дерево новое, следует нанести 2-3 слоя морилки.

Нанесение состава

Лак наносится в 2-3 слоя с перерывами для высыхания покрытия. Для работы подойдут кисти, валик или распылитель. При этом важно следить за толщиной наносимого слоя, поскольку при толстом покрытии возможно отслоение или появление пузырьков. После нанесения первого слоя рекомендуется отшлифовать поверхность шкуркой. Это обеспечит лучшую адгезию со следующим слоем.

Чем можно разбавить и время высыхания

image Поскольку в составе алкидного лака имеются органические вещества, то разбавлять его рекомендуют уайт-спиритом в пропорции 1:1. Превышение количества растворителя приведет к потере ЛКМ качественных характеристик. Производитель прописывает рекомендации по разведению лаковых средств.

Важно! Яхтенный лак разбавлять не рекомендуют ввиду особого состава, при нарушении пропорции которого теряются эксплуатационные качества.

Длительность сушки зависит от типа используемого средства. Для большинства алкидных смесей этот период составляет 1-2 суток.

Расход

Затраты материала составляют 50-75 г/м² при однослойном нанесении. Норма расхода указывается производителем на этикетке. При этом реальный показатель зависит от вида древесины, степени подготовки основания, а также толщины слоя. Слишком толстый слой наносить не рекомендуется, поскольку характеристики покрытия ухудшаются.

Производители и отзывы

По спросу и отзывам потребителей на рынке лидируют следующие производители алкидных лаков:

  1. Parade предлагает составы на основе алкидных смол с повышенной эластичностью, которые могут использоваться как внутри помещения, так и для наружных работ. Покрытие выглядит привлекательно. Потребители отмечают простоту нанесения, а также длительный период службы покрытия.
  2. White house усовершенствовал технологию производства и предоставил вниманию потребителей алкидный лак со слабо выраженным запахом и сокращенным периодом сушки. Применяются составы для внешнего и внутреннего окрашивания. Стоимость продукции при высоких характеристиках низкая.
  3. Tikkurila – известный в мире финский бренд, предлагающий высококачественные ЛКМ по приемлемым ценам. Составы отлично ложатся на поверхность, отличаются быстрой полимеризацией.

На рынке представлены также товары других производителей. Перед покупкой следует тщательно изучить характеристики составов.

Алкидные лаки превосходят конкурентов по определенным параметрам. С их помощью удастся обеспечить надежную защиту и привлекательность поверхностей. При этом важно соблюдать технику безопасности при работе и четко следовать алгоритму нанесения, чтобы покрытие соответствовало заявленным качествам.

Оцените статью
Рейтинг автора
4,8
Материал подготовил
Максим Коновалов
Наш эксперт
Написано статей
127
А как считаете Вы?
Напишите в комментариях, что вы думаете – согласны
ли со статьей или есть что добавить?
Добавить комментарий